工业设计中的材料应用-塑料

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1、工业设计中的材料应用-塑料   材料是工业设计中非常重要的一个环节,对材料的认识和掌握是实现产品设计的前提和保证。早在1919年成立的包豪斯学校就十分重视材料及其质感的研究和实际练习。其灵魂教师伊顿曾经这样说道:“当学生们陆续发现可以利用各种材料时,他们就能创造出更具有独特材质感的作品”。我们要了解材料,尊重材料,最大限度的利用材料;这是一个工业设计者必须具备的一个基本素质,让我们先来了解塑料这个广泛使用的材料吧   塑料是指以树脂(或在加工过程中用单体直接聚合)为主要成分,以增塑剂、填充剂、润滑剂,着

2、色剂等添加剂为辅助成分,在加工过程中能流动成型的材料;由许多较小而结构简单的小分子借共价键来组合而成材料。塑料的种类繁多,一般是以对热变化来分类,它可以分为两大类:   热固性塑料(ThermosetPlastics):指的是加热后,会使分子构造结合成网状型态。一旦结合成网状聚合体,即使再加热也不会软化,显示出所谓的非可逆变化,是分子构造发生变化(化学变化)所致。例如环氧树脂。      热塑性塑料(Thermoplastic)指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料。我们日常生活中使用的大部分塑料属于这个范

3、畴。热塑性塑料是加热后软化、可塑,冷却后硬化,再加热后又会软化的塑料:即运用加热及冷却,使其产生液态与固态之间的可逆变化的物理变化。热塑性塑料可分为泛用塑料、泛用工程塑料、高性能工程塑料等三类。主要的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、尼龙、聚碳酸酯、聚氨酯、聚四氟乙烯(特富龙)、聚对苯二甲酸乙二醇酯等。热塑性塑料中树脂分子链都是线型或带支链的结构,分子链之间无化学键产生,加热时软化流动.冷却变硬的过程是物理变化。按照塑料的应用情况,热塑性塑料又可分为通用塑料、工程塑料两大

4、类。通用塑料的热塑性其连续的使用温度在100℃以下,聚乙烯、聚氯乙稀、聚丙烯、聚苯乙烯并称为四大通用塑料。 工程塑料一般是指工作应力大于150MPa,连续工作温度能超过150℃以上的塑料。通常把聚酰胺(尼龙)、聚碳酸脂、聚甲醛、聚苯醚和热塑性聚酯称为五大工程塑料 工程塑料中还可以分为特殊工程塑料和通用工程塑料两类。所谓通用工程塑料常指热塑性塑料聚酰胺(PA).聚甲醛(POM),聚碳酸酯(PC),改性聚苯醚(PPO,也有缩写为PPE的),聚酯(PBT和PET)等五种,而特殊工程塑料常指除以上五种以外的性能

5、更优异的工程塑料。按照使用温度分,一般使用温度在150℃以下为通用工程塑料(一般为100℃—150℃),超过150℃为特种工程塑料,特种工程塑料又分为150一250℃类(含通用工程塑料的复合物在内)和250℃以上类。 按加工分类:根据各种塑料不同的成型方法,可以分为膜压、层压、注射、挤出、吹塑、浇铸塑料和反应注射塑料等多种类型。 分类比较a) 不同塑料材料对应的产品精度精度等级1级无2级无3级PSABSPMMAPCPE30%GF增强塑料等,其中以30%GF增强塑料的精度最高.4级PA类氯化聚醚HPVC等

6、5级POMPPHDPE等6级LDPELLDPE等b)塑胶受力制品用原料选用的一般原则1拉伸强度弯曲强度及模量:这几种性能较好的塑料品种有POMPAPCPPOPSF及PI等,以及相应的玻璃纤维增强材料和PETPBTPP等的玻璃纤维增强材料.2冲击强度:以PC为最好,POMPPOPSF等次之,PPHPVCPA6PA66氯化聚醚等品种的低温脆性大.3耐蠕变性:热固性塑料的耐蠕变性能好于热塑性塑料.热塑性塑料中PCPPOPSFPI及PAR的蠕变性较好,而ABSPAHPVCPOM的耐蠕变性不好.4耐疲劳性:几种塑

7、料的耐疲劳性大小为POM>PBTPET>PA66>PA6>PP,纯PC的耐蠕变性不好,但玻璃纤维增强后可大幅度增高,接近POM.5尺寸稳定性PCPPOPSFPIPARPESPPS的尺寸稳定性好,可适用于三级以上精度的塑料制品选用;而PAPOM以及高结晶性塑料的尺寸稳定性都不高,只适用于五级以下精度的塑料制品选用.ABS丙烯腈--丁二烯--苯二烯(ABS)共聚物性质:丙烯腈提供耐热及抗化性,丁二烯提供韧性及耐冲击性,苯乙烯提供延展性及加工性优点:坚硬,易压出、易染色、难燃、耐冲击、

8、表面性佳缺点:耐溶剂性差、低介电强度、低拉伸率用途:把手、外壳、行李箱、冰箱衬垫、家电制品      PC(聚碳酸酯)性质:为非结晶性热塑性塑料优点:具高强度及弹性系数、高冲击强度、使用温度范围广、高度透明性及自由染色性、H.D.T.高、耐疲劳 性佳、耐候性佳、电气特性优、无味无臭对人体无害符合卫生安全、成形收缩率低、尺寸安定性良好缺点:成形品设计不良易产生内部应力问题用途:电子电器:CD片、开关、家电外壳、信号筒、电话机、      汽车

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