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时间:2018-11-24
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1、BS/020701/SH-WZ(2000GB)系统的解决问题的方法精益运营试点培训材料二OO二年七月BS/020701/SH-WZ(2000GB)1内容概要(I)无论是与供应商交涉,改进生产设备和原材料,还是处理客户投诉,生产中面临的各种内部和外部问题都可以利用系统的解决问题的方法加以解决系统的解决问题的方法通常采用以下手段来解决许多生产运营中的问题简单的数据收集的方法现有的经验和简单而有实效的解决方案低成本解决方案因此,在精益生产体系中,系统地解决问题是有效利用有限资源以改善经营的有效方法通常,采用解决问题的系统方法是由于现状与理想状态之间存在差距,如:产品和服务不能满足客
2、户要求。实际业绩不能达到内部目标(质量、成本、交货时间)在业绩方面与竞争对手存在差距与标准不符BS/020701/SH-WZ(2000GB)2作为大规模的运营改善活动的一部分(如提高产品质量,提高年定修效率和有效性,提高产能利用率),系统的问题解决方法能在问题得到清晰界定后提供解决问题的方法,是消除浪费,提高流程稳定性和灵活性的关键方法使用系统的解决问题的方法将主要是改进以下领域:质量、成本、交货时间和生产效率系统问题解决方法可以在许多行业加以应用,主要包括以下6个主要步骤:1)发现问题2)分析问题3)产生可能的解决方案4)选择和规划解决方案5)实施解决方案6)评估解决方案和
3、进行方案的标准化本文件描述了分析、消除或减少企业在经营和行政管理环境中的问题的必要方法和工具本文件其余部分包含经典的7项质量控制工具,以及解决问题的案例.内容概要(II)BS/020701/SH-WZ(2000GB)3基本概念和原则定义和背景对精益生产的意义应用:6步式方法和工具应用举例例A:标签贴不到上油部件上例B:机器故障问题实施方法和材料系统解决问题的时间安排和前提条件系统的问题解决方法BS/020701/SH-WZ(2000GB)4系统的问题解决方法的定义系统的问题解决方法对问题的定义是:现状和理想状态的差距控制特点现状理想状态问题所谓系统的问题解决方法,是指通过6大
4、步骤,应用7个质量控制工具,配合其他用于分析、形成思路的工具,来合理地、有效地解决问题BS/020701/SH-WZ(2000GB)5系统的方法并不急于立即解决问题,而是立足于揭示问题根源,找出长期的对策传统的方法和系统方法问题问题解决方法(一劳永逸)解决方法(“快速解决”)BS/020701/SH-WZ(2000GB)6处理车间工作问题中的常见误区•太多的“救火”工作,而不注重寻找长远对策•不能持之以恒,急于寻找解决办法而没有花时间进行全面的分析•试图自己解决问题,未能让相应的专家参与问题的解决•没有制定清晰的目标,对整个过程也没有存档记录•由于又发生了(更为严重的)问题,
5、没有对上一个问题的解决进行跟踪和评估。也就是说,有些问题已经习以为常,或成了难于根治的经常发作的“慢性病”BS/020701/SH-WZ(2000GB)7成功解决问题的各项条件•理解系统化的按步骤进行的改善方法,认识将短期对策和长远对策相结合的优点•提供必要的资源,进行深入分析,并认真实施小组制定出来的对策•在整个项目中,通过加强沟通和利用目视管理,密切关注小组的工作进展•确保问题解决小组获得高层管理的支持,能够协助小组解决困难、排除工作中遇到的障碍•安排足够的时间召开小组会议、检验对策的有效性、进行沟通和交流BS/020701/SH-WZ(2000GB)8系统的问题解决方法
6、基本概念和原则定义和背景对精益生产的意义应用:6步式方法和工具应用举例例A:标签贴不到上油部件上例B:机器故障问题实施方法和材料系统解决问题的时间安排和前提条件BS/020701/SH-WZ(2000GB)9系统解决问题在精益生产中发挥的作用标准化稳定性精益生产框架“系统的解决问题的理念并非是盘尼西林之类的速效药,而是见效慢的中药式疗法。通过长期服用,可逐渐改进公司的机能。”(KaoruIshikawa博士)系统的问题解决方法作为企业改善活动的支柱以支持精益生产系统智能自动化及时生产BS/020701/SH-WZ(2000GB)10真正的精益生产系统往往具有持续改进业绩的能力
7、资料来源:MasaakiImai:持续改进持续改进和系统的问题解决方法技术提高和增加投资固然重要,持续改进也非常有必要。持续改进往往要求(并非偶尔采用)团队共同解决问题,团队的力量的很大一部分来源于使用系统的方法和简单的工具.时间创新创新持续改进持续改进业绩BS/020701/SH-WZ(2000GB)11举例说明系统的问题解决方法所涉及的领域无法借助外力实现改进,但内部资源通过集中足以分析现状、收集数据并决定正确的对策质量改进:减少最后组装的返工率成本改进:减少钢铁厂的耗油量服务改进:缩短客户等待时间
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