搅拌站的施工组织方案

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1、WORD格式可编辑中交云南宣曲高速公路二公局五分部混凝土搅拌站专项施工方案编制:复核:审核:专业知识整理分享WORD格式可编辑中交第二公路工程局有限公司宣曲高速公路项目经理部五分部专业知识整理分享WORD格式可编辑专业知识整理分享WORD格式可编辑目录一、工程概况1二、设计参数及设备选型12.1、混凝土最大需求量计算12.2、材料量计算12.3、混凝土搅拌机选型12.4、罐体选型12.5、变压器选型22.6、混凝土运输车选型22.7、其它设备2三、人员组织2四、搅拌站设计3五、拌合站建设施工45.1、平面布置45.2、扩大基础施工45.3、场地硬化拌和站场地进行硬化处理45.4、拌和站平面

2、平面布置55.5、安装准备55.6、安装55.7安装安全管理65.8拌合站调试65.9搅拌设备的生产率75.10试运行前的准备及试运行7六、搅拌站管理制度86.1、搅拌站仪器设备管理制度86.2、事故分析与处理制度96.3搅拌站环境、安全检测制度106.4、原材料进场、试验、检测工作流程图13七、质量保证体系框图14专业知识整理分享WORD格式可编辑7.1、混凝土搅拌站砼生产质量保证体系157.2、搅拌站拌制混凝土工艺及质量控制流程图177.3、混凝土拌合站部门职责177.4搅拌站防污、排污环保措施197.5拼装过程中的安全防护措施207.6拼装完成后的安全防护措施20八、混凝土质量保证措

3、施218.1、混凝土生产质量保证措施218.2、混凝土运输质量保证措施228.3、混凝土入模温度控制措施228.4、混凝土强度缺陷控制措施23九、安全管理方案249.1、拌和站安全措施249.2、场地、道路安全措施249.3、施工临时用电安全措施259.4、材料堆放和仓贮安全措施259.5、混凝土搅拌运输车安全措施259.6、拌和站设备故障应急措施269.7、质量事故处理及责任追究制度26十、安全应急预案2810.1、应急救援领导小组2810.2、项目应急领导小组职责2910.3、专业小组构成及职责2910.4、安全应急管理30十一、安全施工、文明施工、环保施工保证措施3111.1、安全施

4、工保证措施3111.2、安全保证技术措施3211.3、文明施工保证措施3311.4、环境保护保证措施33专业知识整理分享WORD格式可编辑混凝土搅拌站专项施工方案一、工程概况宣曲高速公路项目经理部五分部第一拌合站位于桃园服务区B区承担项目所有梁片砼拌和任务,砼总量约3.35万m³。混凝土类型为C50高强度混凝土。拌合站占地约11.5亩。第二拌合站位于K176+650里程线路右侧50米,承担项目所有作业队结构物砼拌和任务,砼总量约10.95万m³。混凝土类型为普通混凝土,等级有C20、C25、C30、C35、C40混凝土。拌合站占地约23亩。拌合站的建设分基础、设备安装、调试、验收和试运行五

5、个阶段。二、设计参数及设备选型2.1、混凝土最大需求量计算根据总的工期安排及现场实际资源配置情况,综合考虑第一拌合站每日混凝土的平均生产量为265m³;第二拌合站每日混凝土的平均生产量为600m³。2.2、材料量计算根据以上每天平均混凝土需用量,第一、第二拌合站每天材料用量分别为:第一拌合站:水泥约130T,碎石用量约212m3,砂子用量约141m3。第二拌合站:水泥约240T,碎石用量约480m3,砂子用量约320m3。2.3、混凝土搅拌机选型第一拌合站拟选用JS1000型混凝土搅拌机,每小时搅拌混凝土量为50m3。根据现场施工需要,每天混凝土最高用量为265m3,则265/50=5.3

6、小时;单台JS1000型搅拌机5.3小时就可以完成。所以,设计2×JS1000型混凝土搅拌站的生产能力可以满足施工进度对混凝土的需要。第二拌合站拟选用HZS60混凝土搅拌机,每小时搅拌混凝土量为60m3。根据现场施工需要,每天混凝土最高用量为600m3,则600/60=10小时;单台HZS60搅拌机10小时就可以完成。所以,设计2×HZS60型混凝土搅拌站的生产能力可以满足施工进度对混凝土的需要。2.4、罐体选型由以上计算可知第一拌合站每天水泥最大用量为:130T;专业知识整理分享WORD格式可编辑受运输或其它因素影响,为保证现场施工,选定4个100T水泥罐,可存储400T水泥,能满足3天

7、生产需要。第二拌合站每天水泥最大用量为:240T;受运输或其它因素影响,为保证现场施工,选定6个100T水泥罐,可存储600T水泥,能满足3天生产需要;初步选定混凝土内需加粉煤灰外掺剂,其各配备100T存储罐即可。2.5、变压器选型根据调查:单台混凝土拌合机的装机容量为150KW,本项目第二拌合站有两台相同型号的拌合机,即拌合机总装机容量为300KW,负载空运转同时系数为0.85,负载运转同时系数为0.5,实际运转经验容

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