大气处理课程设计--某小型燃煤电站锅炉烟气除尘、脱硫处理与脱销处理系统的设计

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1、大气污染课程设计姓名:张XX指导老师:孙老师专业:环境监测与治理技术学院:化工食品学院学号:19目录一、课程设计题目4二、设计原始资料41.锅炉设备的主要参数42.污染源强相关参数43.煤的工业分析值44.按锅炉大气污染排放标准(GB13271—2001)中二类区标准执行4三、设计方案的确定及原理4四、设计计算61.耗煤量计算62.烟气量、烟尘和二氧化硫浓度与氮氧化物浓度的计算62.1标准状态下理论空气量62.2标准状态下理论烟气量(设空气含湿量为12.93(m3/kg))72.3标准状态下实际烟气

2、量72.4标准状态下烟气含尘浓度72.5标准状态下烟气中二氧化硫浓度的计算82.6标态下氮氧化物浓度的计算83.除尘器的选择83.1除尘器应达到的除尘效率83.2除尘器的选择94.旋风除尘器的设计94.1确定旋风除尘器的进口气流速度v94.2确定旋风除尘器的几何尺寸94.3压力损失△P105.脱销工艺106.脱硫方案的确定11(1)喷淋塔内流量计算11(2)喷淋塔径计算12(3)喷淋塔高度计算127.19确定除尘器,风机,烟囱的位置及管道布置。并计算各管段的管径,长度烟囱高度和出口内径以及系统总阻力

3、。147.1各装置及管道布置的原则147.2管径的确定158.烟囱的计算158.1烟囱高度的确定158.2烟囱直径的计算168.3烟囱的抽力169.系统阻力的计算179.1摩擦压力损失179.2局部压力损失179.3系统总总阻力(其中锅炉出口前阻力为1200pa)181)总阻力计算1810.风机和电动机的选择及计算1810.1标准状态下风机风量的计算1810.2风机风压的计算19五、小结19六、参考资料1919大气污染控制工程课程设计一、课程设计题目某小型燃煤电站锅炉烟气除尘、脱硫处理与脱销处理系统

4、的设计。二、设计原始资料1.锅炉设备的主要参数锅炉型号SZL-8-1.25-ALL额定蒸发量:7.5t/h排烟温度:160℃2.污染源强相关参数烟气密度(标准状态):1.37kg/m3烟气在锅炉出口的阻力:1200Pa排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例:18%当地大气压:101.325×(273+24)/273=110.23KPa室外空气温度:24℃空气过剩系数:α=1.33.煤的工业分析值C=65%;H=5%;S=3.2%;O=4.8%;N=3%:灰分10.6%;4.按锅炉大气污染排放标准(GB13

5、271—2001)中二类区标准执行烟尘浓度排放标准(标准状况下):200㎎/二氧化硫排放标准(标准状况下):900-55㎎/氮氧化物排放标准(标准状况下):400㎎/三、设计方案的确定及原理由于所处理的烟气含尘较多,硫与氮的含量也较多,故采用除尘与脱硫脱氮分开的操作系统,以得到更好的处理效果。19锅炉烟气通过风机进入SCR反应器。用NH3作为还原剂,在铂或非重金属催化剂的作用下,在较低温度条件下,NH3有选择地将废气中的Nox还原为氮气。液氨从液氨槽车有卸氨压缩机送入液氨储罐,再经过蒸发器槽蒸发氨气

6、后,通过氨缓冲槽和输送管道进入锅炉区;通过与空气混合后,由有分布导阀进入SCR反应器,SCR反应器设置于空气预热器上游,氨气进入SCR反应器的上方,通过一种特殊的喷雾装置和烟气混合;混合后,烟气通过反应器内催化剂层进行还原反应,并完成脱硝工程;脱硝后的烟气进入空气预留器进行交换。锅炉烟气经旋风除尘器除尘后,通过风机后进入吸收塔。在吸收塔内烟气向上流动且被向下流动的循环浆液以逆流方式洗涤。循环浆液则通过喷浆层内设置的喷嘴喷射到吸收塔中,以便脱除SO2、SO3,与此同时在“强制氧化工艺”的处理下反应的副

7、产物被导入的空气氧化为石膏(CaSO4•2H2O),并消耗作为吸收剂的石灰石。循环浆液通过浆液循环泵向上输送到喷淋层中,通过喷嘴进行雾化,可使气体和液体得以充分接触。每个泵通常与其各自的喷淋层相连接,即通常采用单元制。在吸收塔中,石灰石与二氧化硫反应生成石膏,这部分石膏浆液通过石膏浆液泵排出,进入石膏脱水系统。脱水系统主要包括石膏水力旋流器(作为一级脱水设备)、浆液分配器和真空皮带脱水机。经过净化处理的烟气流经两级除雾器除雾,在此处将清洁烟气中所携带的浆液雾滴去除。同时按特定程序不时地用工艺水对除雾

8、器进行冲洗。进行除雾器冲洗有两个目的,一是防止除雾器堵塞,二是冲洗水同时作为补充水,稳定吸收塔液位。最后,洁净的烟气通过烟道进入烟囱排向大气。脱氮过程主反应有以下几个:①4NO+4NH3+O2—>4N2+6H2O;②6NO+4NH3—>5N2+6H2O③6NO2+8NH3—>7N2+12H2O;④2NO2+4NH3+O2—>3N2+6H2O;脱硫过程主反应由以下几个:①SO2 +H2O→H2SO3 (吸收)②CaCO3 +H2SO3 →CaSO3 +CO2 +H2O(

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