模板工程技术交底

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1、—北京公司唐山区域工作汇报模板工程施工技术交底2015年11月5日目录三、施工标准做法二、主要施工方法四、施工质量标准一、施工工艺流程五、质量通病防治一、施工工艺流程1、墙、柱搭设安装脚手架→沿模板边线贴密封条→立柱子片模→安装柱箍→校正柱子方正、垂直和位置→全面检查校正→群体固定→办预检。2、板搭支架→测水平→摆主梁→调整楼板模标高及起拱→铺模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。3、梁底模弹梁轴线并复核→搭支模架→调整托梁→摆主梁→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）→复核

2、梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连固。4、梁侧模安装梁一侧模板→安装另一侧模板→安装上下锁品楞、斜撑楞、腰楞和对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连接牢固→办预检。二、主要施工方法1、模板架体（1）具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。（2）当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。（3)在立柱底距地面200mm高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平

3、拉杆之间的距离，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(4)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。(5)钢管立柱的扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用￠48钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm，并应采用不少于3个旋转扣件分别在离杆端不小于150mm处进行固定。二、主要施工方法（6）立杆：1）所有部位立柱接长全部采用对接扣件连接，严禁搭接

4、，接头位置如下图。2)严禁将上段的钢管立柱与下端钢管立柱错开固定在水平拉杆上。3）立杆下部必须设置垫板，在回填土上时，满铺跳板。（7）水平拉杆1)每步纵横向水平杆必须拉通；2)水平杆件接长应采用对接扣件连接。水平对接接头位置要求如下图：二、主要施工方法2、模板体系（1）现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。（2）拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。（3）所有≥2mm板缝必须采用自密型海棉条封帖

5、。（4）顶部应设可调支托，U形支托与楞梁两侧间如有间隙，必须顶紧，其螺杆伸出钢管顶部不得大于200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3mm，安装时应保证上下同心。（5）模板支撑系统应为独立的系统，禁止与物料提升机、施工升降机、塔吊等起重设备钢结构架体机身及其附着设施相连接；禁止与施工脚手架、物料周转料平台等架体相连接。（6）地下挡土墙、电梯井等地下有抗渗漏部位，必须采用止水螺杆。（7）模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模。二、主要施工方法构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百

6、分率(%)板≤2≥50>2,≤8≥75>8≥100梁、拱、壳≤8≥75>8≥100悬臂构件-≥100（8）模板拆除混凝土强度要求符合下表要求：1、无外扩基础筏板施工做法说明：1）根据图纸尺寸制作拼装基础吊模模板，吊模高度不得低于300mm。2）采用单侧支模，预埋￠22@1200钢筋头地锚至筏板内与主筋焊接牢固。3）钢管斜撑和水平撑与地锚钉牢撑稳，并核对模板控制标高。4）导墙外侧肥槽根据图纸要求进行回填夯实。2、外扩基础筏板施工做法说明：1）根据图纸尺寸制作拼装基础吊模模板，吊模高度不得低于300mm。2）外墙两侧预埋￠22@12

7、00钢筋头地锚至筏板内与主筋焊接牢固。3）设置止水型对拉螺栓，对拉螺栓间距1200mm。4）钢管斜撑和水平撑与地锚钉牢撑稳，检查对拉螺栓是否稳固，并核对模板控制标高、几何尺寸及轴线位置。三、施工标准做法图1.1基础外墙吊模示意图图2.1基础外墙吊模示意图3、集水坑、电梯井模板施工做法说明：1）根据图纸尺寸制作集水坑墙体模板。2）集水坑筏板内制作安装￠25钢筋马镫，与主筋焊接牢固，用于支撑固定及定位井筒模板。3）井道模板内支撑采用50×100mm木方及100×100mm木方，木方支撑间距200mm。4）井筒模板抗浮措施：井筒模板每

8、侧通长设置2根￠22钢筋，下侧钢筋与筏板主筋焊接，顶部与井筒模板固定牢固，必要时，井筒上部压入配重防止混凝土浇筑时上浮变形。4、地下室外墙模板施工做法说明：1）根据墙体尺寸加工模板，模板加工时，下挂高度300mm，确保混凝土浇筑不漏浆。2）选用￠48的钢管进行加