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时间:2018-11-24
《桥梁工程现浇箱梁预应力(后张法)施工工艺设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、WORD格式可编辑目录摘要II目录III一、工程概况41、工程概述42、结构设计形式4二、施工准备51、技术及施工现场准备52、张拉设备选用53、原材、张拉设备检验5三、张拉工艺71、波纹管的敷设与锚垫板的安装72、钢铰线下料83、穿束8四、预应力张拉10五、孔道压浆、封锚17六、结束语20参考文献20专业知识整理分享WORD格式可编辑一、工程概况1、工程概述xx东路跨五环桥梁工程为奥运配套市政设施工程,本工程上跨清河导流渠及北五环主、辅路,为奥运赛时安全保卫区域的东边线,同时是北部车辆赛时进出赛场并利用五环疏散的主要通道之一,也是奥林匹克森林公园以北地区与城市中心区联络的主要
2、通道之一。新建主路高架桥全长405m,桥梁横断面分上、下行两幅桥,每幅桥全宽9.2米,上、下行车行道各8米,两侧设60cm的防撞护栏,桥梁面积7452平方米。2、结构设计形式该主线桥分4联共12跨,桥梁上部结构形式为预应力砼简支T梁、混凝土-钢砼组合箱梁组成。其中,第三联上跨五环主、辅路施工。本工程箱梁及钢梁预应力钢束共11束,为10Φj15.24钢绞线,张拉控制应力为1302Mpa。墩顶箱梁横隔梁预应力每道横隔梁为钢束为8束,每束为9Φj15.24钢绞线,张拉控制应力为1302Mpa。预应力钢绞线采用ASTMA416-92-270级钢绞线,标准强度为1860Mpa,截面积14
3、0mm2,弹性模量为1.95x105Mpa,所有预应力管道采用塑料波纹管,均采用后张法进行施工。专业知识整理分享WORD格式可编辑二、施工准备1、技术及施工现场准备⑴施加预应力前对梁体进行检查,外观和各部尺寸必须符合质量标准要求,且箱梁混凝土强度达到100%。⑵对钢绞线理论伸长值进行计算,并制成表格,指导预应力张拉。⑶千斤顶、油表已经标定完毕,同时根据油表标定的结果绘制油表读数与张拉力的曲线,并根据曲线确定0.15F、0.30F、F相应张拉力对应的油表读数。⑷组建专业预应力张拉队伍,选择具有丰富张拉施工经验的人员进行张拉施工。2、张拉设备选用本工程最大张拉力为1810KN,因此
4、选用YCW250B型千斤顶,数量4台,同时配备4台ZB4-500型电动油泵,千斤顶要求配好标定的压力表。YCW250B型千斤顶安装时搭设支架,用倒链吊起,套入钢绞线内张拉。压浆设备:活塞式压浆泵UB3型、真空压力控制器、抽真空机、浆液储缸、浆体控制阀门、净浆搅拌机PJ02型提前进行准备。3、原材、张拉设备检验⑴塑料波纹管专业知识整理分享WORD格式可编辑塑料波纹管采用外购,波纹管表面要清洁、无裂纹现象。表面不得有砂眼,接口必须牢固,用塑料胶带进行缠裹,保证混凝土浇筑期间波纹管内不发生漏浆现象。⑵钢绞线、锚具钢绞线、锚具,进场时,必须具有合格证。钢绞线不得有折断、横裂和相互交叉的
5、钢丝,且表面不得有润滑剂、锈蚀的现象,更不得有肉眼可见的麻坑,并注意妥善保管,存放在材料棚内,防止原材料锈蚀。锚具夹片的表面应无砂眼,裂缝和小坑等现象。对锚环或锚板应进行几何尺寸和锥度检验,并应仔细查看锥孔面是否光滑,有无毛刺及小坑等不平的现象,若发现此现象应进行处理或不得使用。同时要做硬度检验。⑶张拉设备张拉设备千斤顶、电动油泵、压力表、油管全套设备进行统一检测,配套千斤顶、压力表,压力表的精度不低于1.6级。对锚具按5%频率进行现场抽检。凡属下列情况之一者应重新进行配套标定。启用新千斤顶或新压力表;张拉预应力筋时连续发生断丝现象;实测预应力筋的伸长值与计算值超标;千斤顶严重
6、漏油,重新更换油封者;压力表指针不回零。专业知识整理分享WORD格式可编辑三、张拉工艺1、波纹管的敷设与锚垫板的安装(一)波纹管敷设1、波纹管采用塑料波纹管,在安装前,波纹管应做环刚度试验,试验合格后使用,使用前逐根进行外观检查。2、波纹管的敷设要严格按设计位置控制。波纹管定位筋,必须保证波纹管位置敷设位置。直线段采取50cm一道,曲线段进行适当加密。3、波纹管管口采用塑料胶布封堵,防止从杂物进入管道内。4、波纹管连接时,接头波纹管的规格比孔道波纹管的规格大一级,其长度一般为5—7d,波纹管直径为原波纹管大一级,旋入后接头要严,两接头处用塑料胶布缠裹严密,防止漏浆,波纹管接头处
7、的毛刺要磨平。5、波纹管与普通钢筋有矛盾时,可适当挪动普通钢筋,但不可任意切断,实需切断时,在浇筑混凝土前切断的钢筋必须恢复。6、施工中波纹管要重点保护,施工人员不得对其进行踩踏或用工具敲击波纹管,若发现波纹管局部被砸扁,要进行更换处理,用钢锯将该处割掉,按接头处理。7、波纹管在波峰的高处留设排气孔,在进行固定端P锚安装时,注意排气孔的留设。(二)锚垫板安装专业知识整理分享WORD格式可编辑1、锚垫板安装前要检查锚垫板几何尺寸是否符合要求。2、锚垫板要牢固地安装在钢筋网片上,锚垫板定位螺栓要
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