3台20t中频炉除尘方案

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1、20T*3中频炉除尘系统技术方案新疆新洁创科环保有限公司技术部2017年8月一、项目概况新鑫铸管有限公司现有2台20T中频炉，计划在建一台20T中频炉，三台20T中频炉在冶炼过程中，产生大量烟尘，含CO、氟化物等有害气体，对大气的污染危害较为严重，是大气环境的主要污染源之一，同时有大量粉尘散发出来，严重污染车间工人的操作环境。影响工人的身心健康，提高厂区内外的环境空气质量，在保证不妨碍工人操作，又能有效抽走电炉中产生的废气，收集在粉尘具有很高的经济价值的前提下，对中频炉烟气进行除尘系统的设计、制造、安装、调试及人员培训等一条龙服务

2、的交钥匙工程设计。二、设计依据及原则A、设计依据1、《中华人民共和国大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）2、《新疆省大气污染物排放标准》(DB44/27-2007)；3、《工企业设计卫生标准》（TJ36-90）4、《采暖通负与空气调节设计规范》（GBJ19-87）5、《袋式除尘器技术要求及验收规范》（JB/T8471-96）6、《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-86）；7、《中华人民共和国环境保护法》；8、《中华人民共和国大气综合防治法》；9、国家及地区颁发的其它有关设计规范的；2.2、设计原则1、除尘

3、系统配套的设备设计及选型遵循“技术先进、经济实用”的原则；2、除尘器设计合理、实用、可靠、先进、具有运行平稳、低能耗、清灰、效果好、占地面积小；3、设计要做到投资省，运行费用低；三、设计范围及设计目标3.1、设计范围1、烟气处理工艺设计；2、烟气处理系统平面布置设计；3、烟气处理系统设备（含烟罩、烟管、除尘系统及辅助设施）。3.2设计目标1、捕集率：≥99%（目测厂房上空不见烟尘）2、排放浓度：≤50mg/Nm3地方四、除尘系统设计方案4.1设计规模根据厂方初步提供的数据及技术资料，3台20T中频炉烟气温度均为＜120℃。现设计2

4、4小时工作制的离线清灰中频炉除尘系统一套。4.2工艺流程中频炉产生的烟气被吸尘罩收集后，经调节碟阀、阻火器（旋风除尘器）进入长袋低压脉冲袋式除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、风机、烟囱达标排放至大气。袋式除尘器收集在粉尘经卸灰阀进入贮灰仓，系统工艺流程如下：4.3工艺说明中频炉除尘系统由捕集器、烟道、除尘器、风机、烟囱及电气控制等组成。中频炉产生的烟气被吸尘罩收集后，经调节碟阀、阻火器（旋风除尘器）进入长袋低压脉冲袋式除尘器，粉尘被阻留在滤袋外，干净的气体经滤袋、风机、烟囱达标排放至大气。袋式除尘器收集的粉尘经卸灰阀。

5、五、系统说明5.1处理风量（1）烟气处理风量的计算根据厂方提供的电炉冶炼工艺参数，本方案确定：3台20T中频炉工况处理风量为：3000m3/h*20T*3台=180000m3/h。(2)烟气温度原始烟气温度1100～1400℃，混冷风后，除尘器入口烟气温度＜120℃。系统在除尘器入口设有温控装置和混风阀。（3）烟气含尘量11000～13000mg/Nm3(管道风速)≥18m/s5.2烟气温度控制炉的烟气温度在1200℃左右，为了保护滤袋并延长期使用寿命，进入除尘器的烟气温度不得超过120℃，因此在附近和除尘器前的烟气通道上各设置一

6、测温点，测温点之间装有野风阀，用热电阻快速测量烟气温度。野风阀打开时，管道内混入冷风，从而达到控制烟气温度的目的。5.3、烟气捕集部分①中频炉烟气考虑吸尘罩不影响车间行车走动，吸尘罩设计在车间顶部做一个宽9000mm*长18000mm的吸尘罩，实现3台电炉集中吸尘。吸尘罩形状为三个椎体型上口小下口大，再由三个支管道连接到主管道引入除尘器。吸尘罩骨架采用Q235B型钢做成，密闭罩敷δ=4钢板制作。5.4、除尘器设计及选型中频炉工况参照（数据来自相关资料）1.烟气量：60000m3/T；（每台）2.烟气温度：液温：1100-1400℃

7、烟温：500℃；3.烟气含尘量：12-60g/m3；4.烟气密度：真密度：4.45g/cm3堆密度：1.36g/cm3；5.烟尘比电阻：109-1012Ω.cm；6.烟气挥发性强浓度大；电炉烟气散发点多，收集难度大；7.烟气主要化学成分SIO2Fe2OCAL2O3CaOMgOS其他10.04%1.46%6.2%4.84%40.01%24.07%0.2%6.5%8.烟气颗粒度粒径（mm）0-22-44-66-88-10>10含尘（%）52.222.56.27.32.59.34、烟囱规格：ф2200mm高于除尘器2米。六、除尘器的选型

8、设计粉尘的净化只有靠除尘器来实现，除尘器选择的优劣直接影响到除尘系统的捕集效果、除尘电耗以及整个系统能否长期稳定、可靠运行。除尘器的形式繁多，各有利弊，关键在于如何扬长避短，与系统工艺及粉尘组成相适应，以获得最佳治理效果。为了使除尘器更好的运转每个