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1、******设计院有限公司说明书项目号:文表号:*********限公司煤焦油加氢项目消防专篇日期:2012-10-31第1页共37页编制校对审核项目审核审定目录1设计依据-------------------------------------------------------------------22项目简介-------------------------------------------------------------------63生产流程简述---------------------------------------------------------
2、-----94危险因素分析-------------------------------------------------------------175消防措施-------------------------------------------------------------------226消防管理机构的设置及人员配备---------------------------------------267附图目录------------------------------------------------------------------278消防设施投资概算---
3、----------------------------------------------------------279结论--------------------------------------------------------------------------------27格式号:L─2─②-Page28/27/2021ConfidentialPage28/27/2021CreatedbyguoxyCreatedon12/28/200810:46:00上午序号更改说明更改校审日期项目号**********有限公司文表号说明书第33页共37页1.设计依据1.1项
4、目相关文件1.2设计中采用的主要标准及规范1.3安全设计贯彻的方针1.3.1贯彻“安全第一、预防为主”的方针,积极采取防火、防雷、防静电措施及其他安全措施,以避免和减少危害的发生。1.3.2消防设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。1.4建厂条件及自然环境概况1.4.1工程地质1.4.2气象条件2项目简介2.1建设性质和背景2.2设计范围本设计包括:2.3生产规模:2.3.120万吨/年煤焦油加氢装置(装置处理能力按精制反应进料量计算)。煤焦油总进料量约26.67万吨/年,加氢装置进料量为20万吨/年。年产石脑油约6.085万吨,柴油馏分约12.132万吨,煤沥青约14
5、.024万吨。2.3.210万吨/年粗苯加氢装置。项目号**********有限公司文表号说明书第33页共37页装置规模为20万吨/年,其中粗苯总进料量10万吨/年。年产纯苯约14.00万吨,甲苯2.8万吨,混合二甲苯约1.2万吨,非芳烃约0.680万吨,溶剂油约0.402万吨,残油约1.02万吨。2.4运行时数和操作班次装置年开工时数按8400小时计;操作班次按四班三倒。2.5自动控制水平及仪表选型本项目为高温临氢操作,要求设计具有较高的自动化控制和管理水平,因此全装置选用先进的分散型控制系统(DCS),关键部位采用自动联锁保护。测量仪表采用先进优质的仪表设备,并在最大的可
6、能性范围内选用智能型仪表。力求使整个装置具备先进的工艺技术,优良的生产设备,现代化的控制系统和管理体系。本项目的自控系统由DCS系统来实现装置最基本的生产操作,本设计实现常规过程控制,包括过程检测参数的采集,常规过程控制,数据的一般处理和计算,操作站的人机联系等。对工艺过程的重要调节参数设置自动控制回路,对有必要监测的参数全部集中在控制室进行指示或记录并根据工艺生产操作的需要设置报警,对不需要在控制室进行监测的参数,采用就地指示或控制。2.6平面布置2.6.1总平面布置本项目由主装置区和辅助设施区组成。主装置区为一期工程一套20万吨/年煤焦油加氢装置和一套10万吨/年粗苯加氢
7、装置(不含PSA氢气提纯装置)。辅助设施区主要由储运系统(含罐区、装卸车设施、火炬)、综合供水设施、消防设施(含消防泵房、泡沫站及消防水池)、总变电所及装置配电室等组成。项目的中心控制室(含分析化验及工厂项目号**********有限公司文表号说明书第33页共37页办公室)放在主装置区以外,由总图统筹考虑布置。各单元距离严格按照《石油化工企业设计防火规范》布置,完全符合国家相关的现行标准和规范的要求。其中,装卸车设施两侧有围墙,罐车的出入门设在厂区物流侧,彻底杜绝了罐车进入厂区。罐区按照品种不同分为原料
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