混凝土作业指导书+中铁一局

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1、混凝土作业指导书混凝土工艺作业指导书编制：复核：审批：中铁一局集团华县制梁场2006年12月15日混凝土作业指导书编制依据(1)《铁路混凝土与砌体工程施工规范》(TB10210-2001)(2)《铁路混凝土与砌体工程施工验收标准》(TB10424-2003)(3)《铁路混凝土施工技术指南》(TZ210-2005)(4)《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》(铁科技[2004]120号)(5)《客运专线高性能混凝土梁暂行技术条件》(科技基[2005]101号）(6)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-

2、1999)(7)《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》(JGJ28-1986)(8)《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-1992)(9)《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-1992)(10)《混凝土外加剂》(GB8076-1997)(11)《混凝土拌合用水标准》(JGJ63-1989)(12)《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》(GB/T1596-2005)(13)《混凝土泵送施工技术规程》(GB/T1596-2005)（14）《时速350公里客运专线桥梁预制工艺细则》（15）《管

3、理手册》（QB/SJ-GL02-2006）及《程序文件》B版混凝土作业指导书1.原材料水泥、钢材、外加剂应有出厂质量证明书、检验合格证书或试验报告单。选择砂、石料供应单位时，应有供应单位砂、石料全面质量检查合格的资料。选用的外加剂应经铁道部鉴定或评审，并经铁道部质量监督检验中心检验合格后方可使用。预制后张法预应力混凝土梁生产所用原材料进场后应进行复验，复验时原材料的分批、取样、复验项目、检验方法、合格品的判定和处理按相应标准执行，经验收合格的原材料才能投入使用。不同混凝土原材料应有固定的堆放地点和明确的标识，标

4、明材料名称、品种、生产厂家、生产日期和进场日期。原材料堆放时应有堆放分界标识，以免误用。1.1水泥1）原材料应有供应商提供的出厂检验合格证书，并应按有关检验项目批准规定，严格实施进场检验。经梁场试验室按规定取样检验，经确认符合相关技术要求，并提交检验报告单后，方可投入使用。2)领料时水泥库中水泥标有“经检验合格,可以使用”字样的标识牌,方可使用。3)我场使用的水泥为郴州金磊普通硅酸盐水泥。4)不同品种、不同标号、不同编号的水泥必须分别储存。水泥自出厂日期起，有效期为三个月。超期水泥须经检验后视其结果才可以确定是

5、否可以使用。5)袋装粉状材料在运输和存放期间应用专用库房存放，不得露天堆放，且应特别注意防潮。水泥储运过程中，还应符合：装运水泥的车应有蓬盖；贮存水泥的仓库应设在地势较高处，周围应设排水沟；在装卸、搬移过程中不得抛掷袋装水泥；应按品种、强度等级分批堆垛，堆垛高度不宜大于1.5m。堆垛应架离地面0.2m以上，并距离四周墙壁0.2～0.3m，或预留通道；储存散装水泥过程中，应采取措施降低水泥的温度或防止水泥升温。6)水泥在领用时，必须坚持先进先用的原则。1.2细骨料1)应采用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率

6、小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂。不宜使用山砂。不得使用海砂。我场选用非碱活性，级配合理，质地均匀坚固，吸水率低，空隙率小的耒河河砂。2）细骨料的粗细程度按细度模数分为粗、中、细三级，其细度模数分别为：混凝土作业指导书粗砂3.7～3.1中级　3.0～2.3细级　2.2～1.6配制混凝土时宜优先选用中级细骨料。当选用粗级细骨料时，应提高砂率，并保持足够的水泥或胶凝材料用量，以满足混凝土的和易性；当采用细级细骨料时，宜适当降低砂率。3)含泥量不应大于2.0%。4)细骨料中不应有粘土块存在，如有须清

7、除。5)不同产地的砂不得混合使用。1.3粗骨料1)混凝土用粗骨料应按要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。2）粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀、线胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。我场选用耒阳市小水镇昌泰采石场的碎石，经检验为非碱活性骨料，其级配合理、粒形良好、质地均匀坚固，由线膨胀系数小的白云质灰岩破碎而成。1.4外加剂1）外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显提高混凝土耐久性且质量稳定的产品。外加剂与水泥之间应有良好的相容性。我场选用聚羧酸系（建安公司JH-5

8、和上海通广久LEX-9H）高效减水剂。外加剂须经铁道部鉴定或评审，并经铁道部产品质量监督检验中心检验合格。2）减水剂在运输、贮存时不得混入杂物，储存过久或遇水有可能影响质量情况时，使用前应复验。3)梁体封锚C50无收缩混凝土中掺入膨胀剂，预应力管道压浆使用灌浆剂，所有外加剂掺量由试验确定。4)外加剂必须提前溶化，搅拌均匀，严禁有结块的外加剂进入搅拌机。1.5水1)拌合用水可采用饮用水。