椭圆轴数控加工工艺及车削编程毕业设计说明书

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1、毕业设计说明书  题目椭圆轴数控加工工艺及车削编程专业数控技术班级数控0906学生姓名XXX指导教师焦红卫   2011年11月20日2020目录1绪论12毕业设计任务22.1目的与要求22.2选题22.3设计要求22.4毕业设计课题32.5涉及的主要知识33二维图44三维图55零件工艺分析55.1零件结构工艺性的概念55.2零件图纸分析65.3毛坯的选择65.4定位基准的选择85.4.1粗基准的选择85.4.2精基准的选择85.5制定工艺路线86选择的设备86.1机床的选择86.2夹具的选择97切削用量的确定108刀具

2、选择129手动编程1311设计小结1812参考文献1920椭圆轴数控加工工艺及车削编程.1绪论从1952年世界第一台数控机床在美国诞生开始，数控机床对促进社会进步，提高大众的物质生活水平，改善人们的精神生活都起了非常重要的作用。但随着世界工业的不断发展，数控机床技术迅速发展。一个国家的工业水平好坏才可以正在体现出该国家的发展现状。近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替。21世纪机械制造业的竞争，实质上是数控技

3、术的竞争，一个国家的数控技术发展的程度也就反应了该国家机械制造业自动化能力的高低。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品，是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性化等优点的工作母机。数控机床的技术水平高低及其在金属切削加工机床产量和总拥有量的百分比是衡量一个国家国民经济标志之一。数控车床是数控机床的主要品种之一，它在数控机床中占有非常重要的位置，几十年来一度发展成为自动化程度高、具有加工复杂形状零件的能力、加工精度高、质量稳定、生产效率高和易于建立计算机通信网络的特点

4、。近年来，随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，普通机械正逐渐被高效率、高精度、高自动化的数控机械所代替。目前国外机械设备的数控化率已达到85%以上，而我国的机械设备的数控化率不足20%，随着我国机制行业新技术的应用，我国世界制造业加工中心地位形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，可在现代制造业需求大批数控专业的人才。为满足国家的需要，国家正大力培养数控专业人才以满足市场的需要。通过本次课程设计，应该得到下述各方面

5、的锻炼：1）能汇总所学的知识，让知识灵活运用于实际。2）学会使用手册及图表资料。掌握与本设计有关的各种资料的名称、出处、能够做到熟练运用。202毕业设计任务2.1目的与要求1）培养学生综合运用所学的基础知识、专业知识和技能，提高解决实际问题的能力，而达到巩固、深化所学的知识与技能。2）培养学生建立正确的科学思想，培养学生认真负责、实事求是的科学态度和严谨求实作风。3）培养学生调查研究，收集资料，熟悉有关技术文件，运用国家标准、手册、资料等工具书进行机械零件设计或加工。（如设计计算，数据处理，工程制图等）、编写技术文件等独

6、立工作能力。2.2选题1）在充分满足教学要求和对学生技能训练的情况下尽可能结合实际选题。2）题目的难易程度适当，使学生经过努力在规定时间内能独立完成为宜。编写出符合要求的设计说明、正确编制数控加工程序、绘制二维、三维图形。2.3设计要求1）任务书、开题报告、毕业设计成绩鉴定表、毕业设计指导情况记录表各一份；2）设计说明书一本(字数要求为5000字左右)；3）零件图一张(CAD制图)；4）零件数控加工工序卡片、刀具卡片、走刀路线图；5）零件的数控加工程序及仿真。6）可以三四个人一组合作完成题目的设计，但是每个人的设计重点不

7、一样。7）题目从下面的题中任选一题进行设计。202.4毕业设计课题1）椭圆轴数控加工工艺及车削编程工件名:椭圆轴材料:45#毛坯：Φ50mm╳100mm设计总体要求:数控车编程、(仿真)加工，根据图纸要求加工出满足设计要求的零件.2.5涉及的主要知识1）数控机床的合理选择2）通过机械制造基础、机械制造工艺学查取相关知识3）通过AUTOCAD、Mastercam、UG制作二维、三维图4）数控加工编程与斯沃仿真操作203二维图图3-1204三维图图4-15零件工艺分析5.1零件结构工艺性的概念零件的结构工艺性是指在满足使用性

8、能的前提下，是否能以较高的生产率和最低的成本方便地加工出来的特性。为了多快好省地把所设计的零件加工出来，就必须对零件的结构工艺性进行详细的分析。主要考虑如下几方面：1）有利于达到所要求的加工质量①合理确定零件的加工精度与表面质量加工精度若定得过高会增加工序，增加制造成本，过低会影响机器的使用性能，故必须根据零件在整个