hdpe土工膜和土工布施工工艺设计

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1、WORD格式可编辑HDPE防渗土工膜专项施工方案XXXXXXXXXXXXXXX公司专业知识整理分享WORD格式可编辑HDPE防渗土工膜施工方案一、编制依据根据设计图纸，相关技术规范，本公司长期以来在土工膜施工中所积累的经验编制二、土工膜施工工艺流程1、土工膜铺设工艺流程土工膜铺设分项工程包括从材料裁剪，到试焊、调试焊接设备、锚固、检查验收等全过程。具体的技术方案流程如下图1-1：料场通过通过测量膜段尺寸基层已验收锚固沟成型焊件检验重新调试机械进行试焊焊接土工膜取样检验临时锚固或锚固检查验收修补后检验确定返工或修补范围另取二组试件检验未通过运膜展膜裁膜试铺土工膜试焊土工膜吊车展布架焊接方法主要

2、有：n双缝热合焊接n单缝挤压焊接图1-1土工膜铺设工艺流程图专业知识整理分享WORD格式可编辑2、土工膜焊缝构造土工膜的施工焊接主要有二种方法：双缝热合焊接和单缝挤压焊接，本项目采用双缝热合焊接方式，其操作应符合相关规范要求；具体的焊缝构造见图1-2。三、HDPE土工膜施工要求及注意事项1、土基表面应平整顺职，并碾压密实，压实度达到95%，土基表面平整度±2cm/m2，在岩基上铺设时，岩基表面平整度要求在±1cm/m2；2、清洁度：垂直深度2.50cm内不得有树根、瓦砾、石子、砼颗粒等尖棱杂物。3、铺设施工气候要求：气温5—40℃为宜，考虑到土工膜的热胀冷缩性，根据经验，天冷时，土工膜的铺设

3、应紧一些；天热时应松弛；但要注意，在夏天应避免中午时的高温。4、风力及雨天：风力超过4级或雨天应停止施工；宜用砂袋压住土工膜，以利施工。四、HDPE土工膜铺设1、应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅以备局部下沉拉伸。单考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序。2、相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上。3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上。4、先边坡后场底。5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。6、场底铺设控制：防渗土工膜在铺设前，先对铺设区域进行检查、丈量，根据丈量的尺寸将仓库内尺寸相匹配的防渗膜运至相应的位置

4、：铺设时，用人工按一定的方向，进行“推铺”。7、对正、搭齐：HDPE土工膜的铺设不论是边坡还是场底，应平整顺直，避免出现褶皱、波纹，以使两幅土工膜对正、搭齐。搭接宽度一般为左右10cm。8、压膜的控制：用砂袋及时将对正、搭齐的HDPE土工膜压住，防止风吹扯动。9、锚固沟内的铺设控制：在锚固沟顶部，应按设计要求预留一定的防渗膜，以备局部下沉拉伸。10、纵向接缝：上坡段在上，下坡段在下，并且留有足够的搭接长度≥15cm。专业知识整理分享WORD格式可编辑五、HDPE土工膜焊接技术方案1、双缝热合焊机焊接①、双缝热合焊机焊接程序图本项目采用的双缝热合焊机为新型杰因特土工膜焊接机，能一次完成一组双焊

5、缝，并形成一个可充气检漏的空腔，可以使焊缝的检漏方法由真空法改进成充气法，保证焊接质量的同时极大的提高了工作效率。其焊接程序见图1-3。图1-2焊缝构造专业知识整理分享WORD格式可编辑否是焊机检查调试试焊检查是否合格重新调整参数焊机状态复核焊接焊缝检查填写司焊记录土工膜试铺调整搭接宽度清理搭接部位基底已经验收图1-3双缝热合焊机焊接程序图②、双缝热合焊机的技术和工艺要求如下：a、开机后，仔细观察批示仪表显示的温升情况，使设备充分预热，根据现场气候条件、土工膜特性、焊机行走速度等，焊机温度一般在350～400℃。b、对铺膜后的搭接宽度的检查：HDPE膜焊接接缝搭接长度为100㎜。在焊接前，要

6、对搭接的200㎜左右范围内的膜面进行清理，用湿抹布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥向焊机中插入膜时，搭接尺寸要准确，动作要迅速。c、焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质,在焊接中，司焊人员要密切注视焊缝的状况，及时调整焊接速度，以确保焊接质量。专业知识整理分享WORD格式可编辑d、在焊接中要保持焊缝的平直整齐，应及早对膜下不平整部分采取应对措施，避免影响焊机顺利运行。遇到特殊故障时，应及时停机，避免将膜烫坏。e、在坡度大于1:3的坡面上安装时，司焊和辅助人员必须在软梯上操作，且系好安全带。f、在陡坡或垂直面处作业时，司焊人员要在吊篮里或直梯上操作，均

7、应系牢安全带。必要时，在坡顶处设置固定点，对焊机的升降进行辅助控制，以便于准确操作，并确保焊机的安全进行。g、司焊人员必须监近代焊机的电源电压是在220±11V之内，否则应即时停机检修。h、从事环境工程作业的HDPE土工膜焊接的司焊人员，必须是经验丰富，操作熟练的焊工。i、在从事热合焊接时，根据安装条件，一般为2-3个人为一组，其中至少有一名中级或中级以上焊工负责司焊。j、试焊。在正式焊接操作之前，应根据经验