检测报告统一编号

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1、委托单号：XXXXX检测报告统一编号XXXXXXX建筑机械安装质量检测报告设备名称：塔式起重机委托单位：施工单位：上海市建设机械检测中心______年月日第3页共3页塔式起重机安装质量检测报告安装单位合格证编号初检日期年月日天气设备型号统一编号设备生产厂出厂编号出厂年月检测高度工程名称工程地址安装负责人安装日期检测依据《塔式起重机安全规程》（GB5144-94）《塔式起重机技术条件》（GB/T9462-1999）《起重机械用钢丝绳检验和报废实用规范》（GB5972-86）检测结果保证项目不合格项数一般项目不合格项数资料汇总表签发日期年

2、月日备注附表检查项目批准：审核：主检：说明：1.根据设备构造或实际安装状态,如对应表列项目无检测内容,则在“结果”栏目中注明“无此项”。2.检测项目中带*的为保证项目，其他为一般项目。本报告分合格、整改合格和不合格三级，判断标准如下：级别保证项目一般项目不合格项数资料汇总表合格无不合格项固定式塔机行走式塔机内容完整不大于3不大于4整改合格整改后达到合格要求不合格整改后未达到合格要求使用仪器序号仪器名称仪器编号1光学经纬仪2接地电阻测试仪3绝缘电阻表4游标卡尺200mm5钢卷尺5m6钢卷尺30m7钢直尺150mm8钢直尺300mm9吊称

3、第3页共3页附表检查项目名称序号检测项目要求结果备注环境与标识1*统一编号牌应设在规定位置2塔机与周围环境关系与固定建筑物距离不小于0.5m；两台塔机水平与垂直方向距离不小于2m；与输电线的距离应不小于GB5144的规定吊钩3防脱钩保险装置应完整可靠4钩体（裂纹、磨损、变形、补焊）磨损≤10%，开口变形≤15%，无裂纹、补焊5滑轮防钢丝绳跳槽装置应完整、可靠金属结构件6*主要结构件无明显裂纹、变形、严重磨损与锈蚀7结构件连接螺栓及销轴轴端固定螺栓齐全、紧固；销轴符合出厂要求8过道、平台、栏杆、踏板无严重锈蚀，缺损，栏杆高度符合要求9梯

4、子、护圈、休息平台梯子尺寸符合要求，距离≥1.2米应设护圈，超过10m每隔8m设置休息平台10平衡状态塔身轴线对水平面垂直度误差≤4/1000爬升与回转11*平衡阀或液压锁与油缸间连接应设平衡阀且与油缸用硬管联接12回转限位无中央集电环应设置起升系统13*力矩限制器应装、有效14*起升高度限位应装、有效变幅系统15*变幅限位有效，符合要求16小车防坠落保护应设17小车行走端部档架与缓冲应设18防变幅绳断绳装置应设19检修挂篮连接可靠20动臂式塔机防吊臂后倾装置应有钢丝绳滑轮系统21*钢丝绳符合GB5972-86第2.5条，无干涉，润滑

5、良好22钢丝绳端部固定符合GB5144要求23在绳筒上最少余留圈数≥3圈24绳筒和过渡滑轮上防钢丝绳跳出保险应有作用25起升绳筒两侧边缘的高度超过外层钢丝绳两倍直径26钢丝绳穿绕方式，润滑与干涉穿绕正确，润滑良好，无干涉27滑轮无破损，裂纹，严重磨损28卷筒无破损，裂纹，严重磨损第3页共3页名称序号检测项目要求结果备注电气及保护29*紧急断电开关非自动复位，且便于司机操作30*接地电阻≤4W31绝缘电阻≥0.5MW32塔机专用开关箱单独设置有警示标志33报警用电铃完好34电源电缆与电缆保护无破损，老化。与金属接触处有绝缘材料隔离，移动

6、电缆有电缆卷筒或其他防止磨损措施轨道及基础35*行走限位制停后距挡架≥0.5m36防风夹轨器应设，有效、可靠37大车轨道端部挡架与缓冲应设，距轨端≥0.5m38钢轨接头位置及误差支承在道木或路基箱上，两侧错开≥1.5m；间隙≤4mm，高差≤2mm39轨距误差及轨距拉杆设置＜1/1000且最大应＜6mm；相邻两根间距≤6m升降司机室或乘人电梯40*防断绳坠落装置应设，动作灵敏可靠41*上、下限位装置应设，动作灵敏可靠其它42有可能伤人的活动零部件外露部分设防护罩43平衡重、压重安装准确，牢固可靠提示：1.设备在使用过程中应注意安全状态检

7、查，做好维保及记录工作。2.加节后带附墙的塔机，应在附墙安装后；不带附墙的塔机，使用3至6个月后由原检测单位进行中间复查检测。复查检测前将《中间复查检测资料汇总表》交检测单位备案。3.设备拆卸前安装单位应携《建设工程监管设备拆卸备案登记表》到原检测单位备案。第3页共3页