生产工艺单元安全检查

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1、生产工艺单元安全检查依据《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T12801—2008）、《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2010）、《混凝土搅拌站（楼）》（GB/T10171－2005）、《机械工业职业安全卫生设计规范》（JBJ18/J62-2000）、《生产过程安全卫生要求总则》（GB/T12801—2008）、《特种设备质量监督与安全监察规定》（国家质量技术监督局令第13号）、《简单压力容器安全技术监察规程》（TSGR0003-2007）、《固定式压力容器安全技术监察规程》（TSGR0004-2009）、《固定式钢梯及平台安全要

2、求》（GB4053－2009）、《机械制造企业安全质量标准化考核评级标准》等标准、规范编制生产工艺单元安全检查表。表5-14预拌混凝土生产工艺单元安全检查表序号检查内容检查结果选用标准备注是√否×一压力容器1简单压力容器在制作过程中，应当由取得家督检验资格的特征设备检验检测机构进行监督检验；未经监督检验合格的简单压力容器产品不得出厂或者交付使用。√《简单压力容器安全技术监察规程》TSGR0003-2007第四十一条3使用单位负责简单压力容器的安全管理。√《简单压力容器安全技术监察规程》TSGR0003-2007第四十三条4使用单位应当

3、建立设备安全管理档案，对简单压力容器进行定期保养、检查并且记录在案√《简单压力容器安全技术监察规程》TSGR0003-2007第四十四条5安全附件的通用要求：1）安全附件的设计、制造，应当符合有关安全技术规范的规定。2）安全附件出厂时应当随带产品质量证明。√《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009第7.1条3）安全附件实行定期检验制度。6选用的压力表应当于压力容器内的介质相适应。√固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004-2009第8.4.1条7安全附件的检验包括对压力表、安全阀的检查和校验。安全阀一般每年

4、至少校验一次。√《压力容器定期检验规则》TSGR7001-2004第十六条、第十七条8空压机房区域无尘、无化学、金属屑等。√《机械制造企业安全质量标准化考核标准》第11.3.8条二气瓶1氧气瓶、气瓶阀、接头、减压器、软管及设备必须与油、润滑脂及其他可燃物或爆炸物相隔离。严禁用沾有油污的手、或带有油迹的手套去触碰氧气瓶或氧气设备。√《焊接与切割安全》GB9448-1999第10.1.2条2检验气路连接处密封性时，严禁使用明火。√《焊接与切割安全》GB9448-1999第10.1.33气瓶在使用时必须稳固竖立或装在专用车(架)或固定装置上

5、。气瓶不得置于受阳光暴晒、热源辐射及可能受到电击的地方。气瓶必须距离实际焊接或切割作业点足够远(10m以上)，以免接触火花、热渣或火焰，否则必须提供耐火屏障。气瓶不得置于可能使其本身成为电路一部分的区域。避免与电动机车轨道、无轨电车电线等接触。气瓶必须远离散热器、管路系统、电路排线等，及可能供接地(如电焊机)的物体。禁止用电极敲击气瓶，在气瓶上引弧。搬运气瓶时，应注意：关紧气瓶阀而且不得提拉气瓶上的阀门保帽；避免可能损伤瓶体瓶阀或安全装置的剧烈碰撞。气瓶不得作为滚动支架或支撑重物托架。气瓶应配置手轮或专用搬手启闭瓶阀。气瓶在使用后不得

6、放空，必须留有不小于98～196kPa表压的余气。当气瓶冻住时，不得在阀门或阀门保护帽下面用撬杠撬动气瓶松动。应使用40℃以下的温水解冻。√《焊接与切割安全》GB9448-1999第10.5.4条4现场维修用氧气、乙炔气瓶距离应在5m以上。×关于印发国家电网公司电力安全工作规程（变电部分线路部分）的通知》第13.5.11条现场氧气、乙炔气瓶相距不足2m三高处作业及淹溺1日常进行维护用的平台，应设梯子和栏杆。平台的结构保证操作人员能接近所需要维护和检修的位置，同时不应妨碍检修零件的起吊。√《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》GB108

7、92-2005第16.1条2高架平台和楼板应由金属板或栅板构成，其所有敞开的边应设置安全围栏，围栏分别由高为1050mm和600mm的栏杆以及高约100mm的护板构成，多于4个梯级的梯子，至少应在一侧设有扶手。√《固定的空气压缩机安全规则和操作规程》GB10892-2005第16.2条3平台和通道上方最小净空高度应大于2100mm。√《进入机器和工业设备的固定设施》GB17888.2-1999第4.2.24平台防护栏杆的高度不应小于1.05m，在疏散通道等危险场所的防护栏杆可适当加高，但不应超过1.20m。平台辅板应采用大于4mm厚的

8、花纹钢板或经防滑处理的钢板，平台应安装在牢固可靠的支撑结构上。√《固定式工业防护栏杆》GB405.3-83第2.4条5栏杆的结构应全部采用焊接，焊接要求应符合《钢结构焊接规范》，当不便焊接时，也可用螺栓连接，但必须保证结