欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:25890957
大小:201.50 KB
页数:4页
时间:2018-11-23
《液压气动PLC控制实验台》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、YQPK-M插孔式木桌液压气动PLC控制实验台一、概述 液压气动PLC控制实验台 气动-液压-PLC综合控制实验室是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求,在我公司专利产品YY-18透明液压传动演示系统的基础上,综合了我公司气动PLC与液压PLC控制实验设备的优点,采用了开放型综合实验台结构,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以及PLC可编程序控制器控制技术于一体的理想的综合性实验设备。实验时,它们可以相互辅成,交叉控制。可以让学生直观、感性地对比、了解气、电、液各自具有的特点、特色、
2、及优缺点等。 液压实验元件均为透明有机材料制成,透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时,组装实验回路快捷、方便。 气动实验与液压实验电气主控单元配备2套PLC可编程序控制器控制,可与PC微机通讯实现微机智能控制。同时,以气动及液压回路为控制对象,加强对PLC可编程序控制器的学习及应用。 同时,配备独立的继电器控制单元进行电气控制,简单实用。通过与PLC比较,,可以加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。二、实验台组成;北京京工科业科教设备有限公司出品订购电话010-87966065公司网址
3、www.19850910.com和WWW.BJHJWY.COM 实验系统采用“二合一”双面结构,即一张实验桌可供两组四位学生分别进行气动实验与液压实验,也可以双面同时进行气动液压综合实验,优化共享资源,提高产品的性能价格比。整体结构简单,实用性强。 该实验台采用了高密度板材料。美观大方,坚固耐用,操作方便。基本配置为:气动实验元件1;气动实验PLC电气控制系统1套;气动实验继电器控制模块1套;低噪音空压机1台;液压实验元件1套,液压实验PLC电气控制系统1套;液压实验继电器控制模块1套;液压实验泵站1台。(计算机根据学校要求另行配置)。 本实验系统采用专用
4、独立液压实验泵站,配直流电机无级调速系统,而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能,可以对输出的最高速度进行限制。同时配有数字式高精度转速表,实时测量泵电机组的转速。并且配有油路压力调定功能,可以调定输出压力油的安全工作压力。泵站配有多路压力油输出及回油,可同时对多路液压回路进行供油回油。并采用闭锁式快速接头,以利于快速接通或封闭油路。实现油箱、油泵、直流电机、直流电源及控制系统、转速测控一体化设计。 利用此套实验设备既可分别独立地进行气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实验,以及PLC编程及控制实验;同时,也可综合地进行相互配合的实验:如实现气-电控制,
5、气-液控制,电-液控制,以及气-电-液综合控制等。三、技术参数1.电源:AC:220V50HZ2.实验台外形尺寸:铁桌:1600mm×1000mm×820mm木桌:1500mm×1000mm×760mm3.实验支架尺寸:铝槽支架1140mm×600mm×920mm插孔支架:1130mm×500mm×770mm4.PLC可编程序控制器:三菱FX1s-14MR型PLC(可根据客户要求选择),8输入、6输出。5.低噪音空气压缩机(MB-550W-9静音气泵):电源AC220V功率:550W1只气罐容积:110L/min转速:1440r/min气罐压力:0.75Mpa气
6、罐重量:16Kg6.实验专用齿轮泵站(配数字转速表)工作电源:AC:220V电机功率:750W电机调速范围:0-1500转/分油箱容积:25L安全限速范围:1000-1500转/分油泵输出最高工作压力:2.5MPa安全压力设定范围:0.3-2.5MPa液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB四、气动液压元件面板展示五、实验项目(一)气动基本控制回路实验1.单作用气缸的换向回路2.双作用气缸的换向回路3.单作用气缸速度控制回路4.双作用气缸单向调速回路5.双作用气缸双向调速回路6.速度换接回路7.缓冲回路8.二次压力控制回路9.高低压转换回路10.计数回路1
7、1.延时回路12.过载保护回路13.互锁回路14.单缸单往复控制回路15.单缸连续往复动作回路16.直线缸、旋转缸顺序动作回路17.多缸顺序动作回路18.双缸同步动作回路19.四缸联动回路20.卸荷回路21.或门型梭阀的应用回路22.快速排气阀应用回路(二)液压传动基本回路实验1.用换向阀的换向回路2.用“O”型机能换向阀的闭锁回路3.用液控单向阀的闭锁回路4.压力调定回路5.二级压力回路6.用减压阀的减压回路7.用增压缸的增压回路8.用换向阀的卸载回路9.进油节流调速回路10.回油节流调速回路11.调速齿轮泵调速回路12.调速齿轮泵和调速阀的复合调速回路13.
8、流量阀短接的速度换接回路
此文档下载收益归作者所有