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时间:2018-11-23
《材料力学课程设计--单缸柴油机曲轴的强度设计》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库。
1、班级姓名学号:作者:序号:题目:单缸柴油机曲轴的强度设计及刚度计算、疲劳强度校核指导老师:2013.10.0517班级姓名目录1、课程设计的目的…………………………………….………22、课程设计的任务和要求………………………………….…23、设计题目…………………………………………………….34、画出曲轴的计算简图及内外力分析……………………….45、设计曲轴颈直径d和主轴颈直径D……………………….76、设计曲柄臂的尺寸………………………………………….87、校核主轴颈H-H截面处的疲劳强度……
2、………………..108、用能量法计算A-A截面的转角,…………………….119、设计和计算的合理性,优缺点及改进意见和措施………1310、设计体会……………………………………………………1311、参考文献……………………………………………………1412、附录……………………………………………………...….1517班级姓名一、课程设计的目的材料力学课程设计的目的是在于系统学习材料力学后,能结合工程中的实际问题,运用材料力学的基本理论和计算方法,独立地计算工程中的典型零部件,以达到综合运用材料力学的
3、知识解决工程实际问题之目的。同时,可以使我们将材料力学的理论和现代计算方法及手段融为一体。既从整体上掌握了基本理论和现代的计算方法,又提高了分析问题,解决问题的能力;既把以前所学的知识综合应用,又为后继课程打下基础,并初步掌握工程中的设计思想和设计方法,对实际工作能力有所提高。1)使所学的材料力学知识系统化,完整化。让我们在系统全面复习的基础上,运用材料力学知识解决工程实际问题。2)综合运用以前所学的各门课程的知识(高等数学、工程图学、理论力学、算法语言、计算机等),使相关学科的知识有机地联系起来
4、。3)使我们初步了解和掌握工程实践中的设计思想和设计方法,为后续课程的学习打下基础。二、课程设计的任务和要求要系统复习材料力学课程的全部基本理论和方法,独立分析、判断设计题目的已知所求问题,画出受力分析计算简图和内力图,列出理论依据并导出计算公式,独立编制计算程序,通过计算机给出计算结果,并完成设计计算说明书。17班级姓名一、设计题目某柴油机曲轴可以简化为下图所示的结构,材料为球墨铸铁(QT450-5)弹性常数为E、μ,许用应力为[σ],G处输入转矩为,曲轴颈中点受切向力、径向力的作用,且=。曲柄
5、臂简化为矩形截面,1.4≤≤1.6,2.5≤≤4,=1.2r,已知数据如下表:0.110.181500.271201800.050.7814.44200.06(一)画出曲轴的内力图。(二)设计曲轴颈直径d,主轴颈直径D。(三)校核曲柄臂的强度。(四)校核主轴颈H-H截面处的疲劳强度,取疲劳安全系数n=2。键槽为端铣加工,主轴颈表面为车削加工。(五)用能量法计算A-A截面的转角,。17班级姓名一、曲轴的计算简图(1)外力分析计算外力偶矩Me=9549=9549*=327==5457N==2728N利
6、用平衡条件计算支座反力17班级姓名在XOY平面内:==1693N==1035N在XOZ平面内:==3387N==2070N(1)内力分析不计弯曲切应力(故未画出剪力图),弯矩图画在纤维受压的一侧,根据内力图确定危险截面。①主轴颈EB左端截面最危险,受扭转和两向弯曲=Me=327=*(–)=298=*(–)=149②曲柄臂DE段下端截面最危险,受扭转、两向弯曲和压缩=Me=327=*(–)=298=*(–)=149==1035N③连杆轴颈颈CD段中间截面最危险,受扭转和两向弯曲=*r=203=*=3
7、73=*=18617班级姓名17班级姓名一、设计曲轴颈直径d和主轴颈直径D(1)主轴颈的危险截面为EB的最左端,受扭转和两向弯曲根据主轴颈的受力状态,可用第三强度理论计算=≤[]其中=(2)曲轴颈CD属于圆轴弯扭组合变形,由第三强度理论,在危险截面中:17班级姓名编辑程序,求解h,b。一、设计曲柄臂的尺寸曲柄臂的危险截面为矩形截面,且受扭转、两向弯曲及轴力作用(不计剪力),曲柄臂上的危险截面的应力分布图如下图:根据应力分布图可判定出可能的危险点为,,。17班级姓名(1)点:点处于单向应力状态(2)
8、点:点处于二向应力状态,存在扭转切应力点的正应力为轴向力和绕z轴的弯矩共同引起的由第三强度理论(3)点:点处于二向应力状态17班级姓名根据第三强度理论(4)1.4≤≤1.6,2.5≤≤4通过查表,由插入法可得,最佳曲柄臂的尺寸是在满足上述四个条件的基础上使其面积S=hb达到最小值,编辑程序,由程序得h,b的最佳值为,,,。一、校核主轴颈H-H截面处的疲劳强度球墨铸铁(QT450-5)强度极限σb=450MP。端铣加工得键槽有效应力集中系数Kτ=1.29当表面为车削加工时,利用插入法
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