煤矿机电设备检修技术培训

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1、2016年度全员培训机电运搬皮带岳万军煤矿机电设备检修技术规范2012年某辖区煤矿机电运输事故1、2012年4月5日，田庄煤矿发生一起运输事故，死亡一人（使用矿车违章装运水泵）；2、2012年7月5日，金桥煤矿发生一起跑车事故，死亡一人（斜巷跑车撞人）；3、2012年7月6日，郓城煤矿发生一起机电事故，死亡一人（采煤机移架挤人）；4、2012年7月18日，济二煤矿发生一起机电事故，死亡一人（采煤机滚筒伤人）；省外：2012年9月7日，甘肃省宏能矿业花草滩煤矿，立井施工平台侧翻，19人工作人员中10人坠井。为何煤矿机电事故频发!?操作者违章作业是导致事故发生的罪魁祸首！

2、安全监管不到位、隐患排查治理不到位是重要因素！机电设备保护失效、保护系统不齐全、不可靠、不完善是导致机电事故发生的重要原因操作者违章作业是导致事故发生的罪魁祸首！操作者违反《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》等进行生产、作业或施工活动，产生侥幸心理、麻痹心理、马虎心理、取巧心理、蛮干心理、逞能心理、冒险心理等，存在人的不安全行为，一旦环境、设备存在不安全状态，就很可能引发事故，在诸多因素中，人的因素占主导地位，有统计占70%～80%。由此，我们看出违章对安全生产的危害，甚至可以说就是导致安全事故的元凶。煤矿机电设备检修技术规范前言煤矿设备检修是煤矿安全和煤炭生产的一

3、项重要活动。1987年原煤炭工业部颁发的（87）煤生字144号文件《煤矿机电设备检修质量标准》，对规范设备检修的质量、确保设备安全运行，起到了十分重要的指导作用。标准实施二十多年来，由于煤矿机电设备装备水平的大幅提高，科学技术的不断提高，该标准已经大大滞后，不能适应新世纪煤矿生产需求。根据国家发改委发改办工业[2004]第1951号文件）提出的《煤矿机电设备检修技术规范》（以下简称规范）的制定项目计划，特制定本规范。本规范全部内容是强制性的。一总则1.2本规范执行《煤炭法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等煤炭法律、法规、规程和管理标准，执行国

4、家和有关煤炭行业的所有技术标准。1.4设备检修后及设备运行中应达到《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿安全质量标准化标准考核评级办法》及其它相关标准的要求。1.5防爆型电气设备检修后应达到防爆性能要求；有关设备、部件、材料符合“煤矿矿用产品安全标志”的要求，符合阻燃和抗静电的要求，符合有关设备检修资质管理的要求。二机械通用部分1紧固件2.1.1.1螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠。螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形。螺孔乱扣、滑扣时，允许扩孔，增大螺栓直径，但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。2.1.1.2螺母必须拧紧，拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1

5、～3个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。2.1.1.7弹簧垫圈应有足够的弹性（自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的1/2）。二机械通用部分2轴承2.1.4.3.1轴承元件不得有裂纹、脱落、伤痕、锈斑、点蚀或变色等。保持架应完整无变形。转动灵活，无异响。2.1.4.3.7装配时应将轴承上注有字样的端面朝外，轴承应紧贴在轴肩或间隔套上，不得有间隙（可调整的轴承例外）。2.1.4.4轴承在运行中应无异常响声，轴在轴承上的振幅不得超过表7的规定。运行中的温度：滚动轴承不得超过75oC；滑动轴承不得超过65oC，或按厂家技术文件执行。二机械通用部分3齿轮检查2

6、.1.6.1齿轮不得有断齿，齿面不得有裂纹和剥落等现象。2.1.6.2齿面出现早期点蚀，如不再发展，仍可继续使用。但达到如下情况之一时，应更换：2.1.6.2.1点蚀区高度为齿高的100％。2.1.6.2.2点蚀区高度为齿高的30％，长度为齿长的40％。2.1.6.2.3点蚀区高度为齿高的70％，长度为齿长的10％。2.1.6.3齿面不得有严重胶合（即胶合区达到齿高的1/3，齿长的1/2）。二机械通用部分3齿轮检查2.1.6.4齿面出现轻微磨损可继续使用，但不得超过下列规定：2.1.6.4.1硬齿面齿轮，齿面深度磨损达硬化层深度的40％。2.1.6.4.2软齿面磨损量

7、达到齿厚的5％。2.1.6.4.3开式齿轮齿厚磨损达原齿厚的10％。2.1.6.5圆柱齿轮副啮合时，齿长中心线应对准，偏差不得大于1mm。圆锥齿轮副啮合时，端面偏差不得大于1.5mm。二机械通用部分3齿轮更换2.1.6.6新更换齿轮副的啮合，接触斑点面积，应符合下列规定：2.1.6.6.1圆柱齿轮沿齿长不小于50％，沿齿高不小于40％。2.1.6.6.2圆锥齿轮沿齿高、齿长均不小于50％。2.1.6.6.3圆弧齿锥齿轮沿齿高、齿长均不小于(30～50)％。2.1.6.6.4蜗轮沿齿长不小于35％，沿齿高不小于50％。2.1.6.6.5圆柱齿轮副、蜗轮