门窗制作安装技术规程.doc

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1、《门窗制作安装技术规程》云南松德铝业有限公司2013年3月铝合金门窗制安装工程一.材料准备工作1.型材壁厚按国家标准规定,未经表面处理的型材最小实测壁厚,窗不应小于1.4mm,门不应小于2.0mm。2.断桥铝合金型材的品牌应符合要求,型材内隔热材料必须满足导热系数K≤0.3W/㎡·K的要求。最终应确保断桥铝合金门窗的导热系数控制在2.5~3.0W/㎡·K以内。3.铝门窗的加工、拼装应充分利用机械化生产,提高加工精度。铝门窗加工制作精度要求在同一平面高低差≤0.4mm,装配间隙≤0.3mm。4.拼樘料与门

2、窗框之间的拼接应为插接,插接深度不小于10mm。纵横型材搭接拼缝处均需衬垫防水毡,或者在拼接细部节点内外部均用密封胶封堵(被隐蔽部位应于出厂前处理)。用于固定门窗框的紧固螺丝孔内,在拧丝前应注胶,并保证拧丝后胶满溢出。5.铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。6.防腐材料、填缝材料、密封填料、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。二.工厂加工制作要求(包括现场加工)1.铝合金门窗应工厂进行统一下料,钻孔、开槽、组装、打胶、穿胶条等级。2

3、.铝合金构件加工应符合下列要求:长度允许偏差±1mm:端头斜度允许偏差为-15:截料端头不应有加工变形,并去毛刺:孔位的偏差为±0.5mm。3.安装铁码要求,铝合金平开门窗扇。上悬窗扇应使用专用角码碰角制作。严禁柳接,除推拉门窗外,角位铝合金型材采用45°拼接。厚度55以上的型材系列,在中间没有模档分隔的平开门扇和采用中空玻璃的门窗扇。门窗扇的四角应采用不锈钢连接片包角。4.框料角部接缝、螺丝孔位、窗扇撞角位置必须打注密封胶,胶缝应饱满、密实。5.中坚挺、中横挺、端头必须采用加铝板堵头并打胶密封等措施进

4、行封闭,分格装饰条两头打胶密封。6.隐框幕墙组件,幕墙悬窗扇必须在专用打胶房内注结构胶,打胶房应干净、整洁,组件加工符合、JGJ102-2003关于隐框幕墙组件的规定。7.门窗框上的排水孔、泻水口必须由工厂专用模具统一冲压成孔,严禁现场随意开孔。8.排水孔设置;窗固定扇、开启扇中模料和下框,推拉门下槛设置排水孔,排水孔的大小和数量根据门窗分格、开启扇的大小确定,并应符合设计要求和排水要求。推拉门下槛相邻轨道上的排水也应错开设置。9.一般情况下,排水孔的间距不大于500mm窗排水孔的开尺寸不小于4*16m

5、m腰孔,推拉门排水孔的尺寸不小于6*25mm腰孔。排水孔应带雨水罩。10.整段密封胶条、毛条不宜断开,转角、需加长的连接处应用密封胶等粘接剂粘接牢固。三.门窗框安装1.窗框及窗洞均要划出中线,窗框装入洞口时要中线对齐,框角作临时固定,仔细调整窗框的垂直度、水平度及直角度,误差应在允许偏差范围内。2.连接方法一般采用膨胀螺栓、射针或开又铁脚埋入墙体内,不得用圆、针将门窗框直接钉人墙体固定。3.安装组合门窗时,要注意合理设置中挺、中档,确保拼接杆件及门窗的整体刚度,连接件的规格间距符合要求,并应连接紧密。4

6、.地弹簧座的安装:根据地弹簧安装位置,提前剔洞,将地弹簧放入剔好的洞内,用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量必须保证:地弹簧座的上皮一定与室内地平一致;地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致四.门窗扇、门窗玻璃、五金配件、纱门窗的安装1.门窗扇和门窗玻璃应在洞口墙体表面装饰完工验收后安装。2.推拉门窗在门窗框安装固定后,将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑槽,调整好与扇的缝隙即可。3.平开门窗在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃,即先调整好框与扇的缝隙,再将玻璃安入扇并调整好位置,最后镶嵌密封条

7、及密封胶。4.地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。先将玻璃嵌入门扇格架并一起入框就位,调整好框扇缝隙,最后填嵌门扇玻璃的密封条及密封胶。5.安装五金配件:待浆活修理完,交活油刷完后方可安装门窗的五金配件,安装工艺要求详见产品说明,要求安装牢固,使用灵活。6.安装铝合金纱门窗:绷铁砂(或钢纱、铝纱)、裁纱、压条固定,其施工方法同钢纱门窗的绷砂,挂纱扇。五.铝合金门窗安装应注意的质量问题1.铝合金门窗采用多组组合时,应注意拼装质量,接缝应平整,拼樘框扇不劈楞,不窜角。2.地弹簧及拉手安装不规

8、矩,尺寸不准:应在安装前检查预留孔眼尺寸是否正确。3.面层污染咬色:施工时不注意成品保护,未及时进行清理。表面划痕:应严防用硬物清理铝合金表面的污物。4.漏装披水:外窗没按设计要求装披水,影响使用。六.铝合金门窗安装质量标准保证项目:1.铝合金门窗及其附件质量,必须符合设计要求和有关标准的规定。2.铝合金门窗的安装位置、开启方向必须符合设计要求。3.铝合金门窗安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法,必须符合设计要求。4.铝合金门窗框

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