《试生产报告》word版

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1、目录1、建设单位简介22、建设项目简介23、建设项目施工完成情况54、生产危险化学品品种及特性64.1主要危险化学品的性质及特点见表4-16各区储运设计及能力见表4-265、试生产组织机构、职责及人员67、试生产过程中可能出现的安全问题及对策288、采用的安全设施和措施309、试生产起止日期34331、建设单位简介山东菏泽德泰化工有限公司是一家高科技股份制新型企业，成立于2007年底，增资扩股后注册资金1亿元人民币，同时，山东丰源煤电股份有限公司加盟该公司。公司的发展战略是着力打造国内最大的重芳烃研发中心及新型材料加工基地。根据当前国际国内石化行业的发展趋势，避开大小石化的激烈竞争，

2、立足石油资源的充分再利用，突出环保节能，追求经济效益的同时更注重发展区域循环经济。公司在市场经济发展的大潮中不断发展壮大，以市场需求为导向，以优化产品结构为主线，以提高竞争力为核心，以提高经济增长质量和效益为最终目的。公司密切跟踪国内外石化行业发展趋势，充分发挥区位和资源优势，积极采用高新技术，拟投资建设100×104t/a重芳烃抽提项目。其产品为目前市场极为紧缺的重芳烃及饱和烃，属于国家发改委第40号《产业结构调整指导目录（2005年）》的鼓励类项目，符合当前石油化工深加工行业的规模化、集约化、精细化基地发展方向；符合国家发改委《节能减排综合性工作方案》和《山东省石油和化学工业“十

3、一五”发展规划》的整体要求。因此，该项目的建设符合国家产业政策，并对资源的综合利用和环境保护具有示范作用，具有极高的经济效益和社会效益。山东菏泽德泰化工有限公司依托原有的公用工程设施，进行补充整改，完全可满足本工程的需要。2、建设项目简介2.1项目选址山东菏泽德泰化工有限公司100万吨/年重芳烃抽提装置坐落在山东菏泽经济开发区，西距菏泽市区6km，北距日东高速入口处5.5km33，东距日南高速公路入口1km。2.2原料、产品及生产规模装置规模：公称设计能力：100×104t实际进料量：100×104t，年开工时数：8400小时装置组成：原料处理部分，抽提部分，溶剂回收及处理部分。原料

4、：本装置设计所用原料为各催化裂化装置的外甩油浆。2.3生产工艺简介2.3.1工艺流程叙述2.3.1.1原料处理部分来自装置外的催化油浆经原料油切尾塔加热炉加热至380℃进入原料油切尾塔（T101），塔顶油气经增压器（J101）和抽空器（J102，J103）抽空、冷凝器（E101A,B，E102）冷凝冷却后，进入切尾塔顶罐（V101），不凝气送至热油炉，污水排至含油污水管网，轻油间断送至污油罐。轻组分由原料油切尾塔回流泵（P101A/B）自T101中段上部集油箱抽出，经抽提塔进料-抽余液换热器（E102A,B）与抽余液换热、抽提塔进料-抽出液换热器（E103）与抽出液换热，再经原料油切

5、尾塔回流空冷器（A101）冷却至50℃，一部分作为回流送T101塔顶，另一部分作为抽提部分进料。2.3.1.2抽提部分自原料处理部分来的抽提进料经抽提塔进料冷却器（E104A,B）冷却后进入抽提塔（T102）中部。湿糠醛自糠醛分液罐（V104）用糠醛进料泵（P108A/B）加压，经糠醛-抽出油换热器（E113）换热至60℃后进入抽提塔上部；二溶剂自二溶剂罐（V105）用溶剂进料泵（P110A33/B）加压后送入抽提塔下部。原料油与糠醛、二溶剂在塔内逆向接触，进行液-液萃取，糠醛自上而下抽提出原料油中的重芳烃，二溶剂自下而上抽出糠醛抽出物中的轻质芳烃及烷烃，抽提塔塔顶压力为0.5MPa

6、，温度60℃，塔底温度控制在40℃。抽提塔塔顶抽余液和塔底抽出液分别进入溶剂回收部分。2.3.1.3溶剂回收及处理部分抽余液自抽提塔塔顶自压经抽余液-抽余油换热器（E105）、抽提塔进料-抽余液换热器（E102）换热至210℃后进入抽余液蒸馏塔（T103），由塔底吹入蒸汽汽提出二溶剂。抽余油自塔底用抽余油泵（P105A/B）加压后，经抽余液-抽余油换热器（E105）、抽余油冷却器（E109）冷却至60℃送至罐区。从抽余液蒸馏塔顶流出的溶剂蒸汽经抽余液蒸馏塔顶冷凝器（E108）冷至40℃后，进入真空罐（V102），真空罐内的冷凝液自流入溶剂分液罐（V103）。抽提塔塔底抽出液由抽提塔底

7、泵（P104A/B）加压后，经抽提塔进料-抽出液换热器（E103）、抽出液加热器（E107）加热至215℃后进入抽出液蒸发塔（T104），塔顶溶剂气经抽出液蒸发塔顶空冷器（A102）、抽出液蒸发塔顶冷凝器（E110）冷凝冷却至40℃后自压至V103，塔底液自压经抽出液蒸馏塔进料加热器（E111）加热至215℃后，进入抽出液蒸馏塔（T105），塔顶溶剂蒸汽经抽出液蒸馏塔顶冷凝器（E112）冷至40℃后进入V102，随罐内的冷凝液自流入V103。抽出油用抽出油