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时间:2018-11-22
《室内热水供应管道和配件安装技术交底记录大全》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、WORD格式编辑整理1适用范围工作压力不大于1.0Mpa,热水温度不超过75℃室内热水供应管道及配件的安装工程。2施工准备2.1原材料要求2.1.1管道及配件必须具有制造厂的质量证明书,其材质、规格、型号及性能检测报告等应符合国家技术标准或设计要求,并应及时做检查验收。2.1.2阀门安装前应作强度和严密性试验。试验应在每批(同牌号、同型号、同规格)数量中抽查10%,且不小于1个。对安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。2.1.3管道上使用冲压弯头时,所使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。2.1.4管材和管件的规格符合设计要求,内外壁应光滑平整,无气泡、裂口、裂纹、脱皮
2、和明显的痕纹螺纹丝扣符合标准,应无毛刺、缺牙。2.2作业人员要求参加施工的工程技术人员、质量验收人员、管工和焊工,均应具备相应的专业资格培训,持证上岗。2.3主要工机具2.3.1套丝机、砂轮机、切管器、电锤、手电钻、电焊机、热熔连接工具、电动试压泵、起重机或其他起重设施、手动试压泵等。2.3.2圆锉、绞刀、管钳、压力钳、手锯、手锤、链钳、捻凿、大锤、断管器、管剪、整圆器、弯管弹簧、平头铁锨、抹灰工具等。2.3.3其他:水平尺、盘尺、直角尺、线坠、钢卷尺、压力表、钢丝刷、人字梯、高凳等。2.4外部施工条件2.4.1施工图纸、标准规范及施工作业文件齐全,且已进行图纸会审。2.4.2施工场地平整且
3、达到通水、通电条件。2.4.3配管材料、所需工机具及消耗材料满足施工要求。2.4.4室内热水管道安装必须在土建基础施工基本完成后进行。暗装管道应在地沟未盖沟盖板或吊顶未封闭前进行安装。2.4.5明装托吊干管必须安装在安装层的结构顶板完成后进行。沿管线安装位置的模板及杂物清理干净,脱吊卡件均已安装牢固、位置正确。2.4.6热水立管安装在主体结构达到安装条件后适当穿插进行。管道穿过的房间内,位置线及地面水平线已检测完毕。室内装饰的种类、厚度已确定。地下管道已铺设完,各立管甩头已正确就位,每层军营有明确的标高线。暗装竖井内的模板及杂物清理干净,并有防坠落措施。各种热水附属设备、卫生器具样品和其他用
4、水器具已进场。2.4.7专业知识分享WORD格式编辑整理热水直管安装在墙体砌筑完毕,墙面未精装修前,设有用水设备的房间地面水平线已放好,室内装修种类、厚度已确定,管道穿墙的孔洞已预留好。热水立管已安装完毕,立管上连接横支管用的关键位置、标高、规格、数量、朝向经复核符合设计要求及质量标准,用水设备已基本安装完毕。2.4.8设置在屋面上的太阳能热水器,以在屋面做完保护层后安装。位于阳台上的太阳能热水器,应在阳台栏板安装完后安装并有安全防护措施。3操作工艺3.1工艺流程预制加工→预埋预留→干管安装→支管安装→管道及配件安装→支架操作及安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗3.2操作细则3.2.1
5、审查施工图纸,熟悉设计要求,提出设计存在问题并与设计代表联系处理。3.2.2由技术人员向参加施工的人员进行技术交底,明确施工程序、方法、质量标准、安全与环境要求及施工中应注意的问题。3.2.3镀锌钢管和铜管管道下料采用切割机进行,用锉刀去除切割后产生的毛刺、铁屑等。3.2.4管道预制应按系统图和施工图进行,关键尺寸应实测。3.2.5阀门的强度和严密性试验应符合以下规定:强度试验压力为公称压力的1.5倍;严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏阀门试压的持续时间应不小于表3.2.5规定:表3.2.5阀门试验持续时间序号公称直径DN(m
6、m)最短试验持续时间(S)严密性试验强度试验金属密封非金属密封1≤50151515265~2003015603250~45060301803.2.6严格按设计文件规定对管道及其配件进行安装。并按有关规定对补偿器进行预拉伸。3.2.7管架应按图纸所示位置正确安装,其结构应符合设计要求,并与管道施工同步进行。3.2.8管道安装完毕,应根据设计文件规定进行检查和试验,整理好各项施工、检查记录报请有关方验收。4质量标准4.1主控项目4.1.1热水供应系统安装完毕应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,其试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3
7、MPa。专业知识分享WORD格式编辑整理检验方法:钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力检查,压力应不降,且不渗不漏;塑料管道系统在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03MPa,连接处不得渗漏。4.1.2热水供应管道应尽量利用自然弯补偿热伸缩,直线段过长则应按设计要求设置补偿器。检验方法:观
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