液压、润滑系统监理细则

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1、编号：BGJL/HAI06215002/XZ01宝钢连铸试验基地增设钢水精炼设施工程液压、润滑系统监理实施细则工程名称：宝钢连铸试验基地增设钢水精炼设施工程建设单位：宝山钢铁股份有限公司监理合同号：HAI06215002批准人：编制人：钢水精炼工程项目监理组11目录一．工程概况二．监理工作范围三．监理工作内容四．监理工作依据五．监理目标六．质量控制方法及措施七．施工中质量控制流程八．工程关键工序及控制措施九．质量控制点十．安全与文明施工十一．主要质保资料十二．承包单位用表十三．各方用表液压、润滑系统监理实施细则111.工程概况：1.1本工程建在五钢不锈钢长型材车间东部，

2、年产钢材100000吨；新建主厂房由原料跨、主轧跨、加热炉跨、热处理精整跨（共两跨）以及轧辊和主电室组成。总建筑面积为45652m2。1.2本工程液压、润滑系统分布于主轧跨内上料区域、粗轧区域、连轧区域、冷床区域和精整区域。1.3上料区域含步进炉炉前设备液压系统、脂润滑系统和室式炉炉前设备液压系统、脂润滑系统各1套（即2套液压系统、2套脂润滑系统）。1.4粗轧区域含液压系统3套（即粗轧机本体、摆剪剪切和摆剪离合各1套）、油润滑系统和脂润滑系统各1套。1.5连轧区域含液压系统1套、油润滑系统4套（即1＃、2＃、3＃、4＃飞剪）、油气润滑系统1套和脂润滑系统1套。1.6冷床

3、区含液压系统2套（即冷床及收集系统和砂轮锯各1套）油润滑系统和脂润滑系统各1套。1.7精整区域含液压系统1套。1.8合计：液压系统9套；油润滑系统6套；脂润滑系统5套和油气润滑系统1套，总计21套。2.监理工作范围：本工程内液压、润滑系统安装和调试。3.监理工作内容：施工阶段的工程质量、进度控制；安全和文明施工的监控、组织协调。4.监理工作依据：114.1国家现行的法律、法规和有关规定；4.2上海市现行的有关工程建设和监理的规定；4.3本工程的设计文件；4.4本工程施工承包合同；4.5本工程委托监理合同；4.6本工程监理规划；4.7已经批准的施工方案；4.8规范和质量评

4、定标准；4.8.1《机械设备安装工程施工及验收规范》（GB50231-98）;4.8.2《工业金属管道施工及验收规范》（GB50535-97）;4.8.3《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50538-98）；4.8.4《焊接质量保证》（GB/T12467～12469-98）；4.8.5《冶金机械设备安装工程施工及验收规范》；4.8.5.1通用规定（YBJ201-83）；4.8.5.2液压、气动和润滑系统（YBJ207-85）；4.8.6《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50252-94）；4.8.7《工业金属管道工程质量检验评定标准》（GB501

5、84-93）；4.8.8《冶金机械设备安装工程质量检验评定标准》；4.8.8.1液压、气动和润滑系统（YB9246-92）；5.监理目标：按合同约定目标、质量优良、符合计划进度节点、投资不超概算、安全事故为零。6.质量控制方法及措施：116.1事前控制：6.1.1审查经中国一冶编制并经批准的施工方案；6.1.2熟悉施工图、掌握图纸交底和会审情况，尤其要把握图纸的变更情况等；6.1.3配合监理测量员，对测量基准点的复查确认；6.1.4督促施工单位进行工程划分，会同建设单位初定工程划分，督促施工单位将初定工程划分征得地方质量监督站的认可，建议建设单位将质监站确认的工程划分正

6、式行文到参与工程建设的有关单位（部门）遵照执行；6.1.5开工前编写监理实施细则，并向施工单位交底；6.1.6协助总监审查施工单位的开工报告、分包单位资质与人员资格；6.2事中控制：6.2.1审查进场材料、构配件和设备的产品合格证、质量保证书和检测报告等，而且要物证一致；合格的要合理堆放且要有明确标志；不合格的不予进场或责令退场；6.2.2加强巡检和安装工序间平行抽查，对关键工序要旁站、检测，并撰写旁站记录；6.2.3发现不规范的施工或存在安全隐患、或未达到设计、标准和规范的及时签发监理工程师通知单，限期整改和回复监理工程师通知单；复查合格才准予继续施工；6.3事后控制

7、：6.3.1搞好分项工程的质量验收及评定资料的工作；6.3.2协助总监搞好分部工程的质量验收及做好评定资料的工作；6.3.311协助总监（或总监代表）搞好分部工程实物质量的交接（由施工单位向建设单位移交）工作；6.3.4协助总监（或总监代表）搞好分部工程质量评估工作；7.施工中质量控制流程：7.1设备系列：7.2中间配管系列：118.工程关键工序及控制措施：8.1关键工序：118.1.1管道接口坡口、焊接和探伤检查；8.1.2液压管道在线循环酸洗；8.1.3管道油冲洗；8.1.4管道耐压和密封试验；8.1.5系统单机试运转；8.2控制措施