dnc网络通信系统研究和开发

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1、DNC网络通信系统研究和开发.freel.exe注册C#代码实现的DncClient_.DLL文件,然后将库文件DncClient.dll、DncClient.lib和头文件DncClient.h复制到工作目录下,并在项目文件中添加对文件的引用。通信的建立首先要通过DncClient::II5MachinePtrpi5来创建机床监控对象。在初始化I5通信类后,使用connec(t)函数连接到远程i5数控系统,连接成功后,可直接访问i5通信类的属性即可获得机床运行状态、理论坐标、实际坐标、刀具号以及工件加工时间数量等相关参数当前值。通信结束,要调用disconn

2、ec(t)函数断开到远程i5数控系统的连接。目前沈阳机床通信接口暂未开放文件传输函数接口,所以不能实现加工文件的传输以及对机床文件的管理功能。4、实际应用应用面向多平台的DNC网络通信软件可以与精雕、沈阳和FANUC三种不同系统的数控设备进行通信,传输、管理数控文件,采集、监控数控设备基本信息,具体表现如下。上传、数控加工文件将在CAD/CAM中心生成的数控加工程序快捷、准确的传输到相应的数控设备中,也可将数控机床上的加工程序到DNC主机中,对加工程序进行统一的备份管理。管理加工文件可在DNC主机端浏览数控机床端的文件,也可对其进行查找、删除、重命名等管理,如

3、图5所示。采集、监控数控设备基本信息在DNC主机端能够采集、监控数控设备的状态信息、坐标和程序信息、刀具和主轴信息等数控设备运行基本信息。以FANUC数控机床为例,通过图5和图6比较,表明面向多平台的DNC网络通信系统可以实时、准确的采集、监控数控设备的基本信息。5、结束语针对清华大学机床基础工业训练中心先进制造实习的实际需求,构建训练中心数控机床通信网络,开发DNC网络通信软件。通过以太网的方式实现DNC主机与精雕、沈阳和FANUC三种不同系统的数控设备进行通信。该系统具有操作简单、扩展性强、信息共享和管理便捷等特点,提升了程序传输效率和传输准确性,提高了设

4、备利用率,使数控实训教学有序、高效的进行,为实现数字化车间奠定了良好的基础。3.2.2DNC主机与FANUC数控机床的通信FANUC(0i-MC系列)数控机床提供的FOCAS29应用程序接口为C++接口。同精雕机床和沈阳机床相比,FANUC数控机床在通信时不仅要引用主要负责应用程序与数控机床数据读取的F.exe注册C#代码实现的DncClient_.DLL文件,然后将库文件DncClient.dll、DncClient.lib和头文件DncClient.h复制到工作目录下,并在项目文件中添加对文件的引用。通信的建立首先要通过DncClient::II5Mach

5、inePtrpi5来创建机床监控对象。在初始化I5通信类后,使用connec(t)函数连接到远程i5数控系统,连接成功后,可直接访问i5通信类的属性即可获得机床运行状态、理论坐标、实际坐标、刀具号以及工件加工时间数量等相关参数当前值。通信结束,要调用disconnec(t)函数断开到远程i5数控系统的连接。目前沈阳机床通信接口暂未开放文件传输函数接口,所以不能实现加工文件的传输以及对机床文件的管理功能。4、实际应用应用面向多平台的DNC网络通信软件可以与精雕、沈阳和FANUC三种不同系统的数控设备进行通信,传输、管理数控文件,采集、监控数控设备基本信息,具体表

6、现如下。上传、数控加工文件将在CAD/CAM中心生成的数控加工程序快捷、准确的传输到相应的数控设备中,也可将数控机床上的加工程序到DNC主机中,对加工程序进行统一的备份管理。管理加工文件可在DNC主机端浏览数控机床端的文件,也可对其进行查找、删除、重命名等管理,如图5所示。采集、监控数控设备基本信息在DNC主机端能够采集、监控数控设备的状态信息、坐标和程序信息、刀具和主轴信息等数控设备运行基本信息。以FANUC数控机床为例,通过图5和图6比较,表明面向多平台的DNC网络通信系统可以实时、准确的采集、监控数控设备的基本信息。5、结束语针对清华大学机床基础工业训练

7、中心先进制造实习的实际需求,构建训练中心数控机床通信网络,开发DNC网络通信软件。通过以太网的方式实现DNC主机与精雕、沈阳和FANUC三种不同系统的数控设备进行通信。该系统具有操作简单、扩展性强、信息共享和管理便捷等特点,提升了程序传输效率和传输准确性,提高了设备利用率,使数控实训教学有序、高效的进行,为实现数字化车间奠定了良好的基础。