特纸机产品说明书.doc

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1、目录一、概述二、主要技术参数三、结构简述四、网毯参数五、安装及试运转六、使用与维护七、易损件及备用件表八、轴承表一、概述1350/150斜网多缸（大缸）特种纸机，用于以针叶木浆,阔叶木浆、维尼纶、粘胶、尼龙、丙纶、玻璃纤维及木浆纤维单独抄造或混合抄造，生产14～80g/m2特种纸。本机设计图纸号为Z。按照从出纸端看纸机的传动位于左侧或右侧，分为左、右手机两种排列方式。在型号末尾注"Y"的图纸代表右手机；注有"Z"的图纸代表左手机，凡图号不带尾注"Y"，"Z"字样的零,部件运用于两种排列。本设计以左手机配齐相应图纸。本纸机为组合式生产线，双层结构厂房布置；

2、主机放置二楼，稀油、引纸绳、部分网及毯置于一楼。本机由于要求生产多种纸种，因此纸的走线有至少五路，本机配套有成形部，压榨部，大缸烘干部，小缸烘干部，水平施胶机，热风干燥部，水平气动式圆筒卷纸机。电气传动系统为交流变频分部传动。斜网成形部由用户进口。二、主要技术参数1.产品品种：特种纸　2.定量范围：14～80g/m2(通常定量～g/m2)3.净纸宽度：1350mm4.纸机轨距：2150mm5.最高工作车速：150m/min6.平衡车速：300m/min7.公称产量：不定8.传动方式：全数字控制交流变频电机分部传动9.装机容量：～107千瓦(主传动交流变频

3、电机)10.排列形式：左手机三、结构简述本纸机由斜网部、压榨部、小缸烘干部、大缸烘干部、热风干燥箱及热风系统，汽罩部、水平表面施胶机、机械传动部、基础部等组成。烘干部中间还设有引纸绳装置，中心润滑系统整机设有压缩空气系统等。压光部（预留位置）。1.斜网成形(不在本设计范围之内)2．　　压榨部采用真空吸移、一道双毛毯压区压榨、一道大缸托辊压榨的排列型式，主要由真空吸移箱装置、压榨胶辊、、导毯辊、校正器、紧网器、高低压喷水管、窄缝吸水箱、机架等组成。压榨的加压方式采用清洁的空气作动力源，通过波纹气胎加压，线压调节由操作箱上的减压阀调节压缩空气压力来实现。线压

4、大小可以参照操作箱的斜线对照表。操作箱上手动换向阀边标有“加压”、“抬起”标记。当阀柄旋到“加压”为止。压区闭合，处于加压位置，当阀柄旋到“抬起”位置，则压辊分离。设计最大线压分别为：一压，60KN/m；托辊压榨，80KN/m；螺。（具体见压辊参数表）。纸的走向为Ⅰ）出第一道压榨后进后面的小缸烘干部、Ⅱ）直接引到传递网上，Ⅲ）向上毯进入大缸脱辊压榨进大缸。3.1真空吸移箱装置斜网部到压榨部的引纸靠真空吸移，真空吸移箱为双缝，缝宽10mm。真空吸移箱的升降由电机拖动，通过蜗轮蜗杆及螺杆的动作来完成。真空箱的抽吸口宽度调节到进入压榨的净纸宽，面板上有调节插条

5、，根据生产工艺调整不同的吸宽。真空吸移箱的正常位置应为：吸移辊压入网的自然面15mm左右。吸移箱的面为高密度聚乙烯，在磨损后，可以更换。在更换毛布时，吸移辊提升到上限位，便可以进行毛布更换操作。在换毛毯时，要卸下蜗轮箱的同步杆，当毛毯更换完成后，将同步杆复位。在上浆前应将网部真空箱吸口宽调整到1450mm（试车用）。）。吸移辊吸口宽调整到1400mm。3.2双毛毯沟纹胶辊压榨3.2.1压榨下辊为沟纹辊φ450x1650mm表面采用普通橡胶包覆；压榨上辊为沟纹辊φ450x1650mm表面采用普通硬橡胶包覆。胶层厚度20mm，包胶硬度98゜SR。。出厂时，中

6、高0.4mm，适用线压：50KN/m下辊配有不锈钢接水斗，将压榨出的水接出机外。下辊加压，当工作时气胎将下辊抬起，加压，脱开时只要由换向阀将气胎中的气排掉，下压棍的自重既可以自动脱开。3.3真空箱真空箱设置于一压前、后，前一只将纸与毯，纸与纸间的空气抽出，利于纸的复合（另一纸来自圆网）。一压后的真空箱将纸引到大缸脱辊压榨，箱体铸铝合金，面是高密度聚乙烯。3．4托辊压榨托辊的加压形式与一压同，压辊尺寸与一压同，设计中高0.495mm，线压：70KN/m。3．5毛毯的调态和洗涤本机根据各道压榨毛毯洗涤措施相同。每条毛毯二根扇形水管,一套高压水管,其中一根扇形

7、水管可以通60℃温水或化学清洁剂,再经高压水冲洗、窄缝吸水箱的抽吸以达到清洁网的目的。高压喷水管选用针形，水源需经过滤，使用压力为1.5～2.0Mpa，窄缝吸水箱单缝宽度为10mm，双缝宽度为8mm。面板材料为高密度聚乙烯嵌陶瓷，箱体为铸铝。引纸毛毯宜选用BOM毛毯。3.6毛毯张紧器毛毯张紧器可以电动也可以手动张紧，必要时还可以把手动端的离合器脱离，实现毛毯单侧调整。毛毯校正器结构与网部校正器相同。3.7气动校正器和脉冲机构校正辊的操作侧由两边的气胎推动，其中一边气胎内充以调定压力的压缩空气(约0.1～0.2Mpa),另一边气胎内通入亦需经过调定压力的压

8、缩空气并与脉冲机构相通，当网跑偏时，使档板位置变化，从而使阀门开大或关闭通入另一