预先危险性分析法

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1、WORD格式..可编辑3.3预先危险分析方法预先危险性分析(PreliminaryHazardAnalysis,简称PHA)是在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前,对系统存在的各种危险因素(类别、分布)、出现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概略分析的系统安全分析方法。其目的是早期发现系统的潜在危险因素,确定系统的危险等级,提出相应的防范措施,防止这些危险因素发展成为事故,避免考虑不周所造成的损失,属定性评价。即:讨论、分析、确定系统存在的危险、有害因素,及其触发条件、现象、形成事故的原因事件、事故类型、事故

2、后果和危险等级,有针对性地提出应采取的安全防范措施。(1)预先危险性分析法的功能主要有:①大体识别与系统有关的主要危险;②鉴别产生危险的原因;③估计事故出现对系统产生的影响;④对已经识别的危险进行分级,并提出消除或控制危险性的措施。(2)预先危险性分析步骤①对分析系统的生产目的、工艺过程以及操作条件和周围环境进行充分的调查了解;②收集以往的经验和同类生产中发生过的事故情况,判断所要分析对象中是否也会出现类似情况,查找能够造成系统故障、物质损失和人员伤害的危险性;③根据经验、技术诊断等方法确定危险源;④识别危险转化条件,研究危险

3、因素转变成事故的触发条件;⑤进行危险性分级,确定危险程度,找出应重点控制的危险源;⑥制定危险防范措施。(3)危险、有害因素的危险性等级PHA分析的结果用危险性等级来表示。危险性可划分为四个等级,见表附3.1。表附3.1危险性等级划分表级别危险程度可能导致的后果Ⅰ安全的不会造成人员伤亡及系统损失Ⅱ临界的处于事故的边缘状态,暂时还不至于造成人员伤亡、系统损失或降低系统性能,但应予以排除或采取控制措施Ⅲ危险的会造成人员伤亡和系统损失,要立即采取防范对策措施专业知识整理分享WORD格式..可编辑Ⅳ灾难性的造成人员重大伤亡及系统严重破坏

4、的灾难性事故,必须予以果断排除并进行重点防范7.2预先危险性分析评价7.2.1总体预先危险性分析该项目各单元都存在机械伤害、电气伤害、摔伤、腐蚀及化学灼伤、高处坠落、烫伤等危险危害因素,本小节将这些危险危害因素集中起来,进行预先危险性分析评价,见附表7.1。(加氢尾油项目)专业知识整理分享WORD格式..可编辑附表7.1总体危险性分析评价表序号主要危险源位置事故、故障类型触发条件危险等级控制措施1设备维修操作机械伤害1.违章操作2.误操作3.设备安全保护装置失灵Ⅱ1.维护检修人员必须严格遵守操作规程;2.机器传动件的外露部分应

5、有保护装置;3.设备设有紧急事故停车装置;4.定期检修、保养设备。2接触敞开式电气设备、接地设备、照明设备等电气伤害1.违章操作;2.电气设备、线路损坏;3.所使用的临时照明装备不是安全电压;4.防护用具不符合要求。Ⅱ~Ⅲ1.严格按规章作业;2.定期检修、维护、更换设备受损器件;3.检修照明电器为安全电压、潮湿工作场所的照明装置、电力线路选用绝缘性能好的产品;4.凡操作人员能触及的裸带电体要设置安全围栏;5.正在送电运行及检修设备挂警示牌等标志;6.防护用具进行符合性试验,且作业人员使用合格的防护用具。3人员巡视时摔伤1.障碍

6、物无警示标志;2.室内光线过暗;3.楼梯地面结冰、湿滑;4.人员安全意识差。Ⅱ1.位置较低的管道等障碍物有明显警示标志;2.确保室内照明;3.楼梯踏板采用花纹钢板或进行防滑处理;4.保持地面干燥清洁。4腐蚀性物质存放或投加时腐蚀及化学灼伤1.操作不当;2.腐蚀性物质泄露;3.人员缺乏必要保护Ⅱ~Ⅲ1.严格按规章作业,小心投加;2.定期检查设备容器是否有缺陷;3.为操作人员配备个体劳动防护用品如防护手套、靴子等。5维护、检修高处设备;在井、池、洞上面或附近作业高处坠落1.防护措施不全或损坏;2.违反安全规程;3.未正确使用合格可

7、靠的防坠落用品;4.未安排专职监护人员或监护人员脱岗。Ⅱ~Ⅲ1.应健全防护设施,高处平台四周设置防护栏杆;2.平台栏杆和爬梯扶手应有足够的刚度和强度;3.楼梯必须考虑防滑措施;4.定期检查和维护防坠落用品;5.监护人员监守岗位,并事先约定联系信号;6.办理《高处安全作业证》并确认安全措施落实后方可进行作业。专业知识整理分享WORD格式..可编辑6接触表面温度超过50℃的设备、管道、高温介质烫伤1.高温部位无明显标志;2.保温材料损坏;3.高温介质泄露Ⅱ1.表面温度超过60℃的设备、管道应采取保温措施;2.高温管道、阀门质量可靠

8、;3.采取保温、高温部位设警示标志或隔离措施;4.定期检查和维护。7接触低温设备、管道,冬季长时间室外作业冻伤1.低温设施防护损害;2.低温介质液氧、液氮、液态丙烯等发生泄漏;3.低温作业操作失误;4.严寒气候条件下长时间室外作业。Ⅱ1.定期检查低温设施防护措施,使其保持有效

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