xysj-400型碎石机操作规程

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1、XYSJ-400型碎石机操作规程（一）操作规程1、在启动碎石机前，应检查下列各项（1）检查工作液压系统油箱和行驶液压系统油箱的油面，不能低于油标，若低加油。（2）检查各润滑点的润滑情况是否良好，给缺油润滑点打黄油。（3）检查传动轴螺栓是否有松动，若有将螺栓上紧。（4）检查轮胎充气压力是否足够，轮辋螺母是否松动（5）检查是否有漏油点、整机有无明显损坏处其它明显要维修的地方。（6）检查柴油机油底壳油位；柴油箱油位；电瓶的液位；不足要补充，污染要更换。（7）检查柴油机的风扇，发动机皮带的松紧度。（8）首次启动前，操作手动输油泵，排出燃油系统中的气体。2、启动程序（1

2、）上述检查完成后，查看行走脚控阀是否在中位，将柴油机油门扳到怠速位置。（2）将控制电路的电门钥匙插入锁孔，扳到打开电瓶开关位置。（3）鸣几声喇叭，通知准备启动。（4）顺时针方向扳动钥匙开关到启动位置；若需预热，则将开关扳到预热位置预热2～3秒后再扳到启动位置，如果发动机没有启动，稍等片刻（大约一分钟）后再按上述步骤启动。（5）启动后检查仪表读数是否正常，补油泵压力表读数应为1.5－1.75Mpa,各部分有无不正常的声响，制动是否可靠，各液压系统是否漏油，各操纵手柄是否灵活可靠，工作装置是否工作正常。1、起步与行驶（1）上翻钎杆至运输位置。（2）把马达变速档操纵

3、杆置于所需要的速度档。（3）缓慢踏下脚踏控制器进退踏板，使碎石机以选择的速度和所要求方向开动，踏下左踏板时碎石机前进，踏下右踏板时碎石机后退。（一）操作方式1、适当的击穿力为了有效的破碎，破碎锤应用合适的击穿力。如果击穿力不足，那么活塞的捶击能量将不能有效碎石，这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、油缸等部件，从而损坏这些部件。另一方面，如果击穿力过大并且进行破碎作业时，机器可能会在碎石瞬间突然倾斜，破碎锤猛烈撞击石头会引起破碎锤损坏。所以在打击作业时，要时时注意破碎锤的击穿力，击穿力不适当时不要作业。2、正确的击穿方向击穿方向应与钢钎成一直线。钢钎击碎岩石时

4、，应尽量保持垂直方向进行作业。如果锤击方向倾斜，那么锤击作业时钢钎可能会滑脱，引起钢钎及活塞断裂或卡死。所以进行破碎作业时，应选好击穿点，这样钢钎锤击作业时能保证锤击稳定。3、操作防范事项破碎锤作业期间操作人员应注意以下几点；1）软管剧烈震动时应停止作业。如果存在这种情况，可能是蓄能器出了故障，排除故障后方能作业。作业期间应目测钢钎是否有余量，若无余量肯定是卡在下体里了，应拆下下体，查看部件是否应修理或更换故障部件。2）石块一旦击碎后应立即停止锤击。若持续空击，蓄能器可能会损坏，螺栓会松动或断裂。当破碎锤击穿力不当或把钢钎用做撬杆时，会产生空击现象。3）不可使

5、用钢钎末端来滚动或推动石块，这样可能会使破碎锤螺栓断裂，支架损坏，钢钎会断裂或划伤；特别指出，钢钎插在石块中，千万不可使机器行走。4）不可把钢钎当作撬杆使用。碎石时若将钢钎当作撬杆使用，螺栓和钢钎可能会断裂。5）持续击打不要超过一分钟。击打坚硬的岩石时，同一处击打持续不要超过一分钟，长时间的击打操作会使油温升高，从而会导致蓄能器损坏及钢钎过渡磨损。6）对于长、坚硬的大石块，可先在其尾端破碎，这样相对容易击碎石块。7）破碎锤作业时，引擎转速应符合规定值，超过作业需要的引擎转速并不会增加打击力，但会使油温升高导致设备损坏。8）破碎锤不能在水中及泥浆里作业。否则，活

6、塞或类似部件可能会生锈导致永久损坏。9）不能让破碎锤直接下落来击碎石块，破碎锤直接下落来击碎石块的话，破碎锤或机身会承受过大的力，这样会损坏机身其他部件。10）不要在破碎锤、支架及钢钎上系上绳索来吊物体，这样容易损坏破碎锤、支架及钢钎，而且这种操作也是十分危险的。11）在冬季应开动引擎5到20分钟进行预热，然后才可以操作破碎锤。如果不预热引擎，在低温下进行破碎作业，这样很容易损坏破碎锤的各个零部件，如活塞、密封件等。4、操作温度　　操作温度应在－20°C至－80°C之间。温度在－20°C以下时，破碎锤在开始作业之前，为了避免蓄能器、皮碗及钢钎的损坏，必须先预热

7、破碎锤及钢钎，破碎锤在工作期间一定要保持正常的操作温度。5、充氮气的方法　当破碎锤打击力不足时，可能是蓄能器内氮气不足，这时应该充入氮气，直到上体氮气压力达到16kg/cm2时为止。注意：蓄能器内只能充入氮气，如果充入其它气体是十分危险的，且气体压力达到16kg/cm2时不应再充入。充入氮气按以下步骤操作：1）把软管连接上氮气钢瓶2）缓慢旋松充气钢瓶3）蓄能器接上充气设备4）拧紧充气设备上的三通阀开关5）转动调节器开关，并注意观察压力表上显示的充气压力值6）当氮气压力接近所规定的数值时，请缓慢转动调节器的开关7）拧紧充气设备上的三通阀开关8）拧紧氮气充气开关

8、9）释放软管和充气设备中的压力10）请