模具毕业设计---矩形罩注塑模具设计

模具毕业设计---矩形罩注塑模具设计

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时间:2018-11-22

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1、JIUJIANGUNIVERSITY毕业设计题目矩形罩注塑模具设计英文题目TheDesignofInjectionMoldforRectangularShade院系机械与材料工程学院专业姓名年级指导老师二零一二年六月39本科生毕业论文(设计)独创性声明本人声明所呈交的毕业论文(设计)是本人在导师指导下进行的研究工作及取得的研究成果,除了文中特别加以标注和致谢的地方外,本论文中没有抄袭他人研究成果和伪造数据等行为。与我一同工作的同志对本研究所做的任何贡献均已在论文中作了明确的说明并表示谢意。论文(设计)作者签名:日期:本科生毕业论文(设计)使用授

2、权声明九江学院有权保留并向国家有关部门或机构送交毕业论文(设计)的复印件和磁盘,允许毕业论文(设计)被查阅和借阅。本人授权九江学院可以将本科毕业论文(设计)的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或其他复印手段保存、汇编毕业论文(设计)。论文(设计)作者签名:日期:指导教师签名:日期:39摘要此次设计要注意塑件的设计要求,采用的材料和特性,注射的条件,塑件的表面质量及几何形状,以及明确塑件的生产批量及体积质量。该产品采用侧浇口,需人工切除凝料,提高了成本。从模具的角度考虑,要想降低成本,需设计全自动脱模式的模具。注意模具的侧向

3、抽芯机构形式和推杆推出机构、注射机的选择及安装。由于该产品的精度要求一般,因此可设计成多腔模形式。所以本产品采用了一模出二件的形式进行成型加工。还要了解注射机的形式和模具的关系,总体知道模具结构的设计,如何运用浇注系统、推出机构、温度调节系统和排气系统,最后完成相关的设计计算。【关键词】浇口;注射模;模具结构;多腔模;侧向抽芯机构;排气系统39AbstractThedesignshouldpayattentiontotheplasticpartsofthedesignrequirements,theuseofmaterialsandproper

4、ties,injectioncondition,thesurfacequalityofplasticpartsandgeometry.Toclearplasticpartsoftheproductionandthequalityoftheproductsize,bythesidegate,requiringmanualremovalofaggregates,increasingthecostofdie.Fromthepointofview,inordertoreducethecostrequiredforautomaticremovalofth

5、emoulddesign.Attentiontomoldthesidecorepullingmechanismandpushrodpushingmechanism,thechoiceofinjectionmachineandinstallation.Duetothegeneralaccuracyoftheproduct,thusitcanbedesignedasamulticavitymoldform.Sothisproductusedamodeltotwopiecesformformoldingprocess.Tounderstandthei

6、njectionmachineandmoldformrelationships,overallknowdiestructuredesign,howtousethegatingsystem,pushingmechanism,thetemperaturecontrolsystemandexhaustsystem,finallycompletestherelateddesigncalculation.【Keywords】Gate;Injectionmold;Diestructure;Multi-cavitymold;Sidecorepullingme

7、chanism;Exhaustsystem39目录前言································································1第一章概论························································21.1我国塑料模具现状及发展方向21.1.1我国塑料模具的发展现状21.1.2我国塑料模具的发展方向41.2产品介绍5第二章塑料的工艺性·················································72.1

8、塑件的材料分析:72.2塑件的表面质量分析:92.3塑件尺寸的分析:92.4塑件的精度分析:92.5塑件的壁厚分析:102.6脱模斜度的分析:102.

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