循环风机检修技术标准

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1、循环风机检修技术标准2.1设备规范风机型号AⅡ2195离心鼓风机台数两台主轴转速r/min工况流量全压内效率内功率所需功率电动机序号m3/hpa%kwkw型号功率9601610701006072.7226.8266.2Ykk5004-6西玛电机厂地脚螺栓4套（sh2107）M36х1000联轴器1套sh2580130х630kw2916051053477.6332.3389.931221391097982.1435.8511.441526741106884.9530.6622.651832091062385.7606.2711.36213744947183.7648

2、.5761.07244279824178.8687.9807.28274814676172.3695.9816.6Pj=88300patj=90℃ρj=0.8434kg/m3设计流量：131612m3/h2.2总则2.2.1全体检修人员必须明确检修项目、进度、检修方法和质量标准，以及安全注意事项，以高度的责任感多快好省地完成自己所负担的检修任务。2.2.2严格执行本规程，有不妥之处在实践中不断完善。如有不妥之处，须批准后修改之。2.2.3检修中要严肃认真一丝不苟，正确使用材料、工器具，合理更换部件，勤俭节约降低费用。2.2.4每台风机应建立专用技术档案，内容包括：a

3、)历次检修时间b)历次检修后的技术记录和验收报告。c)异常运行和重大缺陷的消除情况。d)材料、工时登记。e)备品、配件清册。2.2.5工作现场干净整齐，工作中忙而不乱，做好工器具管理，交接班和消防保卫工作，做到管理严密细致。2.2.6专责检修人员应按照有关规定定期检查、维护。专责人和技术负责人应熟知本规程、制造厂家说明书及相关图纸和要求。2.3检修周期与检修项目2.3.1检修周期2.3.1.1风机每五年大修一次，但是也可以根据设备状况适当延长检修周期，新装风机投运一年后应大修一次。2.3.1.2小修每年两次，如遇节日停机等可以进行消除缺陷工作。2.3.2检修项目2.

4、3.2.1机体及进风口a)进风口与叶轮的间隙是否正确，；b)各法兰间的密封用石棉绳有否破损或脱落；c)紧固螺栓有无松动；d)轴端汽封用密封料是否需要更换；e)壳体内的积水清洗液机灰尘杂物是否清理干净；f)工具、材料是否遗忘在壳体内；2.3.2.2叶轮a)轮毂销螺栓是否有松动或被气流冲刷毁坏；b)消除粘附在流道上的灰尘锈蚀物c)叶轮磨损及腐蚀状况；d)转子动平衡精度是否合乎要求（≤G4）2.3.2.3主轴a)轴颈部位表面有无损伤及锈蚀；b)轴是否弯曲，油封的尖牙是否损坏；2.3.2.4轴承及轴承箱a)轴承巴氏合金有无脱落或裂纹b)轴承合金的磨损程度及主轴轴颈、推力面的

5、间隙是否符合要求；c)轴承箱是否漏油；d)油封牙与主轴间隙是否符合要求；e)法兰垫是否需要更换；f)轴承箱内外是否清扫干净；g)轴承与轴承压盖的过盈是否符合要求；h)托架机螺钉、垫片有无严重变形；2.3.2.5联轴器a)同轴度、端面圆跳动等精度是否符合要求；b)销螺栓有无松动或弯曲，侧盖螺钉有无松动现象；c)联轴器外部有无漏油，护罩是否漏油；d)“Ｏ”型密封有无失效或顺坏，护罩油封机法兰垫是否需要更换；e)注油孔螺塞是否松动剂漏油垫圈是否需要更换；f)润滑油脂注入油量是否符合要求2.3.2.6调节门2.3.2.6.1调节阀板开关转动是否灵活，是阀板卡住还是轴承损坏；

6、2.3.2.6.2轴承座油封圈是否需要更换；2.3.2.6.3轴承座是否需添润滑脂；2.3.2.6.4执行器及其操作器工作是否正常；2.3.2.6.5摇柄、阀板与轴是否松动；2.3.2.7消声器a)内腔积灰情况；b)消声材料有否脱落及受潮；c)紧固螺栓有否松动；2.3.2.8电机按电机说明书的规定进行检查。2.3.2.9润滑系统a)油路有否漏油之处，油箱有否漏油之处；b)各阀门、旋塞是否动作灵活、可靠；c)个仪表是否失灵；d)冷却器极垢及滤油器堵塞情况；e)润滑油是否要更换，油箱油位是否正确；2.3.2.10冷却水系统a)水路有无泄漏之处；b)视流窗浮片动作是否灵活

7、；c)夜流信号器的断水信号报警是否灵敏；d)水路各阀门动作是否灵活；e)水路各仪表是否失灵；2.4风机的维护要领良好的维护是保证风机正常运行和使用寿命的关键。2.4.1停机维护2.4.1.1事故性停机维护a)风机运行时，出现下列紧急情况之一者应停机维护；b)风机发生强烈震动，轴承箱震动速度＞6.3mm/s时；c)电机发生强烈震动；d)风机各大部件及配套件内发生异常声响；e)轴承温度≥70℃，采取措施；仍无效果，温度升到≥80℃时；f)轴承或油封处，主轴汽封处，电机轴封处出线烟雾时；g)风机或电机某零件发生紧急情况；h)电机定子温度超限时。i)发生上述情况立即停机