煤矿瓦斯治理论文

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1、煤矿瓦斯治理论文煤矿瓦斯治理论文--煤矿井下瓦斯治理技术的应用煤矿井下瓦斯治理技术的应用-----煤矿井下煤仓瓦斯治理装置张盼福﹝山西焦煤集团山西太原市西铭路48号030053﹞摘要：煤矿井下煤仓﹙反井﹚瓦斯治理装置，它属于一种构造设施，主要解决现有煤矿井下煤仓存在的瓦斯积聚而超标易造成瓦斯爆炸和治理费用昂贵的技术难点,能彻底解决和治理煤矿井下煤仓瓦斯积聚问题，从而达到煤矿井下煤仓安全生产的目的。关键词：瓦斯治理、装置、煤矿井下煤仓1、概况瓦斯之害，骇人听闻，瓦斯治理，迫在眉睫。煤矿井下瓦斯超限和瓦斯积聚频频发生，甚至有的煤矿井下还发

2、生瓦斯爆炸，严重地威胁着从业人员的生命安全和煤矿的安全生产。所有煤矿井下都设有煤仓，煤矿井下煤仓又称溜煤井或叫“反井”。煤仓的作用主要是储存、转载、缓冲煤量，是煤矿井下储运煤炭重要环节，对实现煤炭产量的高产起到积极作用。其瓦斯浓度根据煤量、煤质的不同可达到3～20﹪，瓦斯浓度大大超过《煤矿安全规程》规定。这么高的瓦斯浓度遇见摩擦火花、静电火花、杂散电流、碰撞火花等等火种，极易引起瓦斯爆炸。煤矿井下煤仓存在严重的安全隐患，也是重大危险源，严重地威胁着从业人员的生命安全和煤矿井下的安全生产。长期以来煤矿井下煤仓的瓦斯积聚问题一直是没有得到

3、很好解决的重大隐患和重大危险源，成为长期困扰煤矿安全生产的一大难题。为了解决此类问题，传统的解决办法是在井下煤仓的上方巷道中安设轴流式通风机，轴流式通风机稀释煤仓中的瓦斯给运煤巷中造成极大危害，危险危害因素依然存在，且没有从根本上解决瓦斯积聚造成的隐患，仍然存在发生瓦斯爆炸事故的隐患，影响煤矿井下安全生产，可以说这些消极的措施并没有从根本上解决瓦斯爆炸问题。2、煤矿井下煤仓瓦斯治理装置的研究与设计煤矿井下煤仓瓦斯治理装置的目的是解决现有煤矿井下煤仓存在的瓦斯超标易造成瓦斯爆炸和治理费用昂贵的技术难点，并提供一种能治理瓦斯积聚治理装置。

4、煤矿井下煤仓瓦斯治理装置为解决上述问题而采用的技术方案是：它由一个或两个瓦斯分离器、瓦斯导风管、三叉排风器和檒风通风器组成的整体综合装置。仓檒风通风器由檒风曲线体、变线体、集风道等构成，主要功能是形成强大的焚风效应，形成檒风风流进入瓦斯分离器，将瓦斯分离器中的瓦斯带入瓦斯导风管，按所要求的方向再利用瓦斯导风管将瓦斯排到煤矿井下煤仓以外的采区回风道或主要回风道。檒风通风器设在煤矿井下煤仓下部。瓦斯分离器由筒体、瓦斯释放帽、瓦斯释放孔和把捎构成，瓦斯释放帽设在筒体的体部，瓦斯释放孔和把捎均匀设在筒体上。瓦斯分离器与焚风通风器和瓦斯导风管相

5、连接，设在煤矿井下煤仓仓中的侧壁上。瓦斯导风管为抗静电玻璃钢圆管。煤仓瓦斯导风管与瓦斯分离器和三叉排风器相连接，设在煤矿井下煤仓上部的回风道中的上方旁侧。三叉排风器为扇状四通抗静电玻璃钢筒体。综合装置，能够降低煤矿井下煤仓的全部瓦斯，彻底治理煤矿井下煤仓瓦斯积聚的问题，并且治理费用低，经济效益好，具有治理瓦斯彻底、节能环保、治理费用低和经济效益好等优点。特别指出该装置是无噪音、无动力、无污染的通风构造设施，纯属于环保节能型产品。3、实施安全效果下面结合实施作进一步的描述。如图1所示，本实施例中的煤矿井下煤仓瓦斯积聚治理装置的位置布置结

6、构示意图。其由煤矿井下煤仓檒风通风器、瓦斯分离器、瓦斯导风管、三叉排风器安装在煤仓筒壁上。形成了整体综合装置，共同完成煤矿井下煤仓瓦斯稀释任务。煤矿井下煤仓的煤体、筒壁、底煤、装煤器、溜煤口、煤仓上部回风巷、煤仓下部运输大巷是煤矿井下煤仓重要组成部分，它们直接影响着瓦斯治理效果，这些煤仓构造直接影响着瓦斯治理效果，都对煤仓内瓦斯浓度和瓦斯积聚的治理起到直接或间接作用。如图2所示瓦斯分离器一端与瓦斯导风器或三叉排风器直接相连接，另一端与檒风通风器相连接。瓦斯分离器的作用是把煤矿井下煤仓中的煤炭与煤仓中积聚的瓦斯分离开来，分离后的瓦斯进入

7、瓦斯分离器通向瓦斯导风管排到煤仓以外的回风道，达到稀释中的瓦斯的目的。三叉排风器设在采区回风道或主要回风道，三叉排风器的作用是保证瓦斯永远按要求的风流方向运动，防止风流方向逆转。综合装置，能够降低煤矿井下煤仓的全部瓦斯，彻底治理采煤矿井下煤仓瓦斯积聚的问题，从而达到煤矿井下安全生产的目的。煤矿井下煤仓瓦斯积聚治理装置的防砸问题分析如下：1）、煤仓（反井）高度假如在10～20m之间，采煤区绝大部分井下煤仓在这个高度，本实用新型煤矿井下煤仓瓦斯积聚治理装置比较适应，溜煤中含矸石量的多少或矸石的大小对该装置有直接影响，矸石的重力加速度对该装

8、置冲击力是g=mg=（1～20）9.8=（9.8～196）n，矸石的ma冲击力为196n，该装置材质采用的受力为389～468n。因此，该装置能够承受矸石的冲击力，不会损害折断。如果连续撞击会造成疲劳损伤而影响装置使用寿