喷漆废气处理工程设计方案

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1、WORD格式-可编辑公司喷漆废气处理方案一、概况公司在生产过程中产生一定量的喷漆废气，为消除环境污染，对废气进行治理，喷漆处理采用水帘喷淋过滤、漆雾毡过滤、活性碳吸附工艺和净化设备，使经处理后的喷漆废气最终达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中相关标准后再排放。二、设计依据、标准1、《中华人民共和国环境保护法》；2、《中华人民共和国大气污染防治法》3、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）4、《环境空气质量标准》（GB3096-1996）5、《通风空调工程施工及验收规范》。三、设计原则⑴严格执行有关环保规定，废气处理后确保长期、稳定达标排放；⑵

2、采用成熟、可靠的废气处理工艺；最大限度降低废气处理运行费用；⑶工艺设计与设备选型能够在运行过程中具有较大的调节余地；⑷废气处理工艺设备操作要求简单，运行管理及维护方便。四、设计范围和规模（1）喷漆生产现场工艺设施分析与改造（2）设备设计及选型；（3）废气治理平面布置及工艺设计；（3）设计总气量：8600m3/h；（4）工程概算48.5万元。专业知识--整理分享WORD格式-可编辑五、设计标准1.设计污染物浓度设计有机污染物浓度见表1：表1设计处理污染物浓度项目苯（mg/m3）甲苯（mg/m3）二甲苯（mg/m3）浓度601101802．排放标准执行《大气污染物综合排放标准》（GB1

3、6297-1996）第二时段一级标准；执行《工业企业设计卫生标准》（TJ39-76），具体执行排放标准见表2；表2设计处理排气污染指标执行标准项目苯（mg/m3）甲苯（mg/m3）二甲苯（mg/m3）浓度≤12≤40≤70六、工艺设施分析工艺流程简介：在喷漆房产生的废气，由风机吸力形成负压进入水帘喷淋系统，在喷淋室中废气以缓慢速度通过。喷淋室内水经过水幕形成层水膜，废气中的细微颗粒（油漆颗粒、甲苯颗粒、二甲苯颗粒）被水捕获，形成较重的大颗粒沉降，固气得到分离，气体得到净化，收集的有机废气由四个风机吸力抽风汇入风道主管，经干式漆雾毡室过滤后再进入活性炭吸附塔，活性炭吸附塔内装有高效吸

4、附性能的活性炭填料。通过活性炭填料充分吸收废气中的有害物质。处理达标后的气体最后由离心风机送出排放口。具体工艺流程图如下：见图1七、工艺原理本工艺适用于中等浓度污染物的废气治理，在喷漆房产生的废气，由风机吸力形成负压进入水帘喷淋系统，在喷淋室中废气以缓慢速度通过。喷淋室内水经过水幕形成层水膜，废气中的细微颗粒（油漆颗粒、甲苯颗专业知识--整理分享WORD格式-可编辑粒、二甲苯颗粒）被水捕获，形成较重的大颗粒沉降，固气得到分离，气体得到净化。主风管循环水池排风机废气排放口达标排放喷漆废气水帘喷淋装置风机喷漆废气干式漆雾毡吸附塔水泵水帘喷淋装置循环水池水泵风机活性碳吸附塔图1喷漆废气处

5、理工艺流程图水帘喷漆室为湿法处理设备，设备前面为水幕板，水幕板上面为溢流槽，水幕板后面为多级水帘过滤器。喷漆时，进入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇，被冲刷到水箱内。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中。水箱内的水由潜水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽，溢流到水幕板上形成水幕。水帘喷漆室室内为镀锌板专业知识--整理分享WORD格式-可编辑水帘板，水帘板结构设计先进合理，保证室内气流速度、提高涂装上漆率和残漆捕捉率。并使水帘层均匀，连续、可靠、无中断带无水花飞溅。涡卷装置，气水分离挡板的可组拼，拆卸设置方式能充分洗涤分离残漆和汽水，可以达到净化环境和方便有效解决板上漆渣清理

6、保全问题，特别方便维护保养。水帘喷漆室：由室体、水槽、镀锌板水帘板、水循环系统、抽风过滤系统等组成，正常完成工件喷涂的同时能有效防止废漆排放而污染环境。水帘喷漆室工作原理：工件通过悬挂线送入喷漆室，或用工作台放置工件。操作者用手持式喷漆枪对工件进行喷涂作业。飞散的过喷漆雾随气流吸引至水幕净化，再经喷淋净化后，经气水分离装置，将净化后的气体排出室外。由水幕捕捉到的漆雾随水流泻入盛水池，经水泵抽吸过滤，油漆残渣浮于水面。然后将油漆凝聚剂加入水池内，油漆残渣即行凝聚成疏松团块，然后用盛器舀出集中处理，保持水质清洁，从而完成漆雾净化目的。图2水帘漆雾处理系统工作原理图专业知识--整理分享W

7、ORD格式-可编辑GGL漆雾过滤器是采用干式漆雾过滤材料,对喷漆产生漆雾进行净化的环保设备产品，具有“净化效率高、运行费用低、无二次污染、维修方便”等特点，喷漆废气处理通过多重逐渐加密的阻燃玻璃纤维材料，漆雾粒子在拦截、碰撞、吸收等作用下容纳在材料中，并逐步风化成粉末状，从而达到净化漆雾的目的。材料取出拍打清理后可多次重复使用。图3漆雾过滤器设备结构平面图示活性炭吸附塔又可称为活性炭吸附器，活性炭吸附过滤器，活性炭吸附箱。GHF活性炭吸附过滤器（塔）是一种废气过滤吸附