灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺设计导则

灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺设计导则

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时间:2018-11-22

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1、WORD格式可编辑灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺导则GuideforinstallationtechnologyofbulbTurbinehydrogeneraingunit DL/T5038-94目录1总则 2引用标准 3一般规定 4典型灯泡贯流式水轮发电机组正式安装工艺流程 5埋设件安装 6主轴安装 7导水机构安装 8转轮安装 9转轮室安装 10接力器安装 11受油器安装 12转子安装 13定子安装 14顶罩(灯泡头与冷却套的组合体)安装15支撑安装16机组试运转前的调试附加说明专业知识整理分享WORD格式可编辑1总则1.0.1本导则适用于单机容量为5MW以上和转轮名义直

2、径为3.5m以上非整体到货的灯泡贯流式水轮发电机组安装调整工作。1.0.2本导则是根据《水轮发电机组安装技术规范》(GB8564-88)并按典型灯泡贯流式水轮发电机组安装工艺而编制。对其它结构灯泡贯流式水轮发电机组安装调整可参照执行。1.0.3执行本导则不影响经有关部门审定的新技术和新工艺的采用。2引用标准 GB8564—88水轮发电机组安装技术规范 DL5017-93水利水电工程压力钢管制造、安装及验收规范 SD263-88焊工技术考核规程SD287—88水轮发电机定子现场装配工艺导则SD288-88水轮发电机组推力轴承、导轴承安装调整工艺导则3一般规定3.0.1机组安装前

3、施工人员应对制造厂提供的机组安装图及有关技术文件进行会审。3.0.2施工场地应进行统一规划。设备的运输、保管应按“水轮发电机组包装、运输、保管条件”执行。在施工现场放置设备,应考虑放置场地的允许承载能力。3.0.3按现场条件选择设备吊装方法并拟定大件吊装技术措施。3.0.4机组安装所用的材料,必须符合图纸规定,对重点部位的主要材料应具有出厂合格证;如无出厂合格证或对质量有怀疑应予复验,符合要求后方准使用。3.0.5凡参加主焊缝焊接的焊工应按SD263-88的规定考试合格。焊接施工工艺,如制造厂无特殊规定,应遵照DL5O17-93的有关工艺方法。焊接时接地线应接到被焊部位上,不

4、得利用接地网或建筑物内的预埋钢件作连接导线。3.0.6对设备组合面应用刀形样板平尺检查无高点、毛刺,合缝间隙应符合GB8564-88中2.0.6条的要求。3.0.7设备部件应进行全面细致的清扫检查。对精加工面上防护油脂应用软质工具刮去油脂,不允许用金属刮刀、钢丝刷之类工具进行清除工作;零部件加工面上的防锈漆,一般使用脱漆剂之类的溶剂清除。对重要部件的主要尺寸及配合公差应进行校核,具有制造厂保证的整体组件可不解体清扫检查。3.0.8对设备各部密封槽应按图纸尺寸校核,用于油系统的橡胶密封条应进行耐油性能鉴定。密封条对接错口不应大于O.1mm,对口粘接强度可用拉伸和扭转方法检查。3

5、.0.9专业知识整理分享WORD格式可编辑各部连接螺孔安装前应用相应的丝锥攻丝一次,各部位的螺钉、螺母、销钉均应按设计要求锁定或点焊固定。3.0.10设置合适数量的牢固、明显和便于测量的安装轴线、高程基准点和平面控制点,误差不成超过±0.5mm。专业知识整理分享WORD格式可编辑专业知识整理分享WORD格式可编辑专业知识整理分享WORD格式可编辑专业知识整理分享WORD格式可编辑b.内外壳之间的支撑已安装并调整;专业知识整理分享WORD格式可编辑专业知识整理分享WORD格式可编辑专业知识整理分享WORD格式可编辑专业知识整理分享WORD格式可编辑6.1.5.2用深度游标卡尺测

6、量组合处的外圆(或内圆)相互高低差来检查其同心度,要求导水锥相对内配水环在Y-Y方向有一下偏值,其值可从制造厂提供的轴线位置计算图上查出。 6.1.6套装内配水环与导水锥组合体。 6.1.6.1套装前在主轴上按图安装好临时支撑架和销轴。6.1.6.2专业知识整理分享WORD格式可编辑起吊组合体并翻身,为了便于调整宜采用前后各有一个链式葫芦的三点起吊方式,在内配水环法兰面用方型水平器测垂直,一般应在0.5mm/m以内。6.1.6.3组合体套入主轴至图8所示位置,测量主轴法兰面与导水锥端面距离,其值应符合设计值。用临时支撑架和销轴固定组合体。6.1.6.4利用支撑架上的调整螺钉调

7、整内配水环上游侧法兰内圆与主轴间的距离,使上部测值比下部测值小,其数值约为转轮侧导轴承扇形支承板偏心值的2倍,两侧测值基本相等,其差值不大于0.lmm。6.1.6.5调整导水锥与主轴法兰盘的间距,安装上部固定吊板和下部支承板。螺栓拧紧后,下部支承板和支架Ⅲ间打入楔形板。6.1.6.6组合面用刀形样板平尺检查后,在内配水环密封槽中装上密封条。6.2主轴吊装6.2.1主轴吊入前的准备。6.2.1.1拆除妨碍支持环吊入的脚手架。6.2.1.2将清扫、检查合格的支持环吊入机坑,打紧组合螺钉。组合面间隙应符合GB

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