数控机床的电气设计

《数控机床的电气设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、数控机床的电气设计15目录摘要31数控机床的发展41.1数控阶段41.2计算机数控阶段41.3数控机床的工作原理42系统连接52.1驱动系统52.1伺服电机62.3电气设计的重要事项82.3.1供电82.3.2电气柜的设计的基本要求92.3.3接地92.4驱动器的连接102.4.1SinamicS120书本型驱动器的连接102.5系统通电112.5.1通电前检查112.5.2第一次通电113.PLC的调试123.1PLC应用程序的设计123.2PLC用户的调试133.3PLC用户报警143.3.1报警的属性143.3.2激活用户报警144自动换刀控制程序155变频器16致谢 17参考文献 

2、1815数控机床的电气设计摘要随着科技的高速发展，数控技术在机械领域得到了广泛的应用。数控机床是改造传统机械加工装备产业，构建数字化企业的基础，它的发展一直被人们关注着。它有效的解决了复杂，精密等零件加工所存在的问题，能适应新时代所产生的各种难题。该设计首先对国内外数控技术的发展情况及趋势做出描述，然后在对数控机床的工作原理，伺服系统进行分析总结。关键字：数控铣床伺服系统ElectricaldesignofnumericalcontrolmachinetoolAbstract随着科技的高速发展，数控技术在机械领域得到了广泛的应用。数控机床是改造传统机械加工装备产业，构建数字化企业的基础，它

3、的发展一直被人们关注着。它有效的解决了复杂，精密等零件加工所存在的问题，能适应新时代所产生的各种难题。Withtherapiddevelopmentoftechnology,numericalcontroltechnologyhasbeenwidelyusedinthefieldofmachinery.Numericalcontrolmachinetoolisthebasisoftransformingtraditionalmachiningequipmentindustry,andithasbeenconcernedwiththedevelopmentofdigitalenterpris

4、e.Itcaneffectivelysolvetheproblemsinthecomplicatedandprecisionmachining,andcanadapttotheproblemsofthenewera.该设计首先对国内外数控技术的发展情况及趋势做出描述，然后在对数控机床的工作原理，伺服系统进行分析总结。Thisdesignfirstdescribesthedevelopmentsituationandtrendofnumericalcontroltechnologyathomeandabroad,andthenanalyzesandsummarizestheworkingpr

5、incipleandservosystemofCNCmachinetools.关键字：数控铣床伺服系统Keywords:CNCmillingmachineservosystem151数控机床的发展1946年诞生了世界上第一台电子计算机，这项成果表明人类创造了可增强和部分代替脑力劳动的工具。六年后，即在1952年，计算机技术被应用到了机床上。从此世界上便诞生了第一台数控机床。传统机床便开始发生了巨大的改变。近50年以来，数控机床主要经历了以下两个大阶段。1.1数控阶段.数控阶段由于前期的计算机运算速度低，对数据处理和计算所造成的影响并不大，但机床实时控制的却不能适应它的要求。因此人们便采用数

6、字逻辑电路的方法来“搭”成一台机床计算机作为数控系统，它被称为硬件连接数控。为了叫法方便，简称数控。1.2计算机数控阶段1970年，出现涌现出大批小型计算机。其运算速度相对于五，六十年代有了大幅度的提升，这与专门“搭”成的专用计算机相比，不仅节约了成本，还提高了可靠性。于是它被移植过来成为了数控系统的核心部件，从此便开始进入了计算机数控阶段。到1972年美国的一家公司在世界上首次把计算机的控制器和运算器，运用大规模集成电路的方法把它集成在了一块小芯片上，并称之为微处理，亦称之为中央处理单元(简称CPU)。1974年CPU被用在了数控系统上。由于CPU仍然是通用计算机的核心部件所以还是被称为

7、计算机数控。1.3数控机床的工作原理(1)15把编好的加工程序通过操作面板上的键盘或者输入机将数字信息运送给数控装置。　　(2)数控装置把所接收的信号进行处理后，再将处理结果用脉冲信号的形式进行分配：一种是向进给伺服系统发出进给等执行命令，另一种是向可编程序控制器发出S，M，T等指令信号。　　(3)可编程序控制器接到S，M，T等指令信号后，控制机床主体则立即执行这些指令，并将机床主体执行的情况实时反馈给数控装置。　　(4