一个高强螺栓的预拉力p

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1、word资料下载可编辑一个高强螺栓的预拉力P(KN)螺栓性能等级螺栓公称直径(mm)M16(d=16)M20(d=20)M22(d=22)M24(d=24)M27(d=27)M30(d=30)8.8级 (q=1)8012515017523028010.9级 (q=2)100155190225290355注：本表为钢结构设计规范(GB50017-2003)表7.2.2-2摩擦面的抗滑移系数μ连接构件接触面的处理方法构件的钢号Q235(q=1)Q345和Q390(q=2)Q420(q=3)喷砂(丸)          

2、      (d=1)0.450.500.50喷砂(丸)后涂无富锌漆    (d=2)0.350.400.40喷砂(丸)后生赤锈       (d=3)0.450.500.50钢丝刷清除浮锈或未经处理的干净扎制表面(d=4)0.300.350.40注：本表为钢结构设计规范(GB50017-2003)表7.2.2-1螺栓最大最小允许距离名称位置和方向最大允许距离(取较小者)dmax最小允许距离dmin中心间距外排垂直内力方向或顺内力方向(p=1)8d0或12t3d0中间排垂直内力方向(p=2)16d0或24t顺内力方

3、向构件受压(p=3)12d0或18t构件受拉(p=4)16d0或24t沿对角线方向(p=5)-中心至构件边缘距离顺内力方向(p=6)4d0或8t2d0垂直内力方向剪切边或手工气割边(p=7)1.5d0扎制边、自动气割或钜割边高强螺栓(p=8)其他螺栓或铆钉(p=9)1.2d0注：1.d0为螺栓或铆钉的孔径，t为外层较薄板件的厚度。摩擦型的高强螺栓的终拧怎么算啊，公式是什么啊预紧的话,是材料屈服极限的80%,拧紧力矩T=0.2*F0*d什么是钢结构高强螺栓的初拧和终拧？专业技术资料word资料下载可编辑为了减少先拧与

4、后拧的高强度螺栓预拉力的差别，其拧紧必须分为初拧和终拧两步进行，对于大型节点，螺栓数量较多，则需要增加一道复拧工序，复拧扭矩仍等于初拧的扭矩，以保证螺栓均达到初拧值。《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001要求在高强螺栓初拧后，24小时内进行终拧。在终拧后的1小时后，48小时内要对其进行检测验收。（做检测记录）多用“回旋法”。先说下高强螺栓，螺栓分为8.8S和10.9S两种。螺母分为8.8H和10.9H两种。高栓施拧分为：初拧、复拧、终拧三个步骤。初拧：一般为终拧的50%的扭矩，初拧的作用就如同预应力张拉

5、时的分级张拉，是让高栓施加预拉力。复拧：扭矩同初拧，作用是弥补节点板上初拧螺栓预拉力的损失。终拧：使其扭矩和预拉力达到设计值，从而使拼接板达到密贴。以上三个步骤必须在24小时之类完成，这是因为防止预拉力的损失和防止湿度对拼接板密贴的影响。一般节点板高栓施拧顺序为用最中心孔向外依次施拧，作用是防止拼接板不密贴扭剪型高强螺栓连接工艺标准 范围         本工艺标准适用于钢结构安装用扭剪型高强螺栓施工工艺。              施工准备          2.1 材料及主要机具：          2.1.1

6、 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。          2.1.2 高强螺栓入库应按规格分类存放，并防雨、防潮。遇有螺栓、螺母不配套，螺纹损伤时，不得使用。螺栓、螺母、垫圈有锈蚀，应抽样检查紧固轴力，满足要求后方可使用。螺栓等不得被泥土、油污粘染，保持洁净、干燥状态。必须按批号，同批内配套使用，不得混放、混用。          2.1.3 主要机具：电动扭矩扳手及控制仪、手动扭矩扳手、手工扳手、钢丝刷、工具袋等。          2.2 作业条件：      专业技术资料wo

7、rd资料下载可编辑    2.2.1 摩擦面处理：摩擦面采用喷砂、砂轮打磨等方法进行处理，摩擦系数应符合设计要求（一般要求Q235钢为0.45以上，16锰钢为0.55以上）。摩擦面木允许有残留氧化铁皮，处理后的摩擦面可生成赤锈面后安装螺栓（一般露天存10d左右），用喷砂处理的摩擦面不必生锈即可安装螺栓。采用砂轮打磨时，打磨范围不小于螺栓直径的4倍，打磨方向与受力方向垂直，打磨后的摩擦面应无明显不平。摩擦面防止被油或油漆等污染，如污染应彻底清理干净。          2.2.2 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边有毛刺必须

8、清除掉。          2.2.3 同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈，应配套装箱待用。          2.2.4 电动扳手及手动扳手应经过标定。               操作工艺          3.1 工艺流程：          作业准备 → 选择螺栓并配套 → 接头组装 → 安装临时螺栓 → 安装高强螺栓 →