面向制造单元的生产计划研究

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1、上海交通大学硕士论文第一章绪论进行核实。(3)通过设计和调整机加工夹具，对每种产品的各加工工序及工步进行重新组合，能够做到工件在每一设备上的加工时间基本平衡，根据瓶颈工序，也即加工时间最长工序，核定出该产品在单元上的生产节拍。从这几点上我们可以看出，单元生产在该机加工车间具有实现的可行性。4、单元生产能为该企业加工车间解决的问题。具体到案例中的该加工车间来说，单元生产主要能够解决该车间以下的几个痼疾：（1）实现了生产管理的简单化。按加工单元进行排产，大大将低了生产中间过程的不确定性，确保计划生产数量的产品按时有序地流入成品仓库。（2）实现了对在

2、制品和半成品的控制。在大批量加工生产企业，对在制品和半成品的实时和有效控制一直是一个难题。生产管理过程的简化，单件按节拍流转可以尽量减少在制品，尽量避免出现半成品。一旦出现少量半成品，也可以及时进行解决清理。（3）实现了产品质量管理的简单化。由于产品加工的单件流转过程，可以方便追溯到生产责任人，而且各工序过程清晰有序，质量管理的中间环节也得以简化。二、面向制造单元的协同生产作业计划管理所谓协同生产作业管理，指的是协同制造原理在制造流程管理方面的应用。协同管理的一个重要精神就是透过共同参与，将企业间或企业内部中的管理规划过程及信息，与所有供应链的

3、参与者或内部所有成员分享，以改善成员的关系。使企业的工艺、制造、市场、销售、管理、维护人员及产品最终使用者等与产品相关的人，在任何地方都可以快速找到需要的产品数据、共享产品数据，从而实现协同工作，通过缩短设计周期、优化制造流程、降低生产成本，使企业产品创新能力和反应能力获得极大提升。5上海交通大学硕士论文第一章绪论本文拟解决的问题就是采用单元生产的模式，按照精益生产的理念，针对目前涡轮增压器零件加工车间的生产管理现状与存在的问题，研究从企业的体制、管理模式、供应与需求的不确定性、生产制造过程的成本和库存成本等多方面对生产计划的影响入手，对车间制

4、造单元生产计划进行优化，并加以实施，以解决实际问题。根据以上分析，所以本文研究的主要内容包括：（1）研究企业管理机制对生产计划的影响；（2）研究生产管理模式对生产计划的影响；（3）研究原材料的供应与产品需求的不确定性对生产计划的影响；（4）研究制造过程成本和储存成本、交付等对生产计划的影响；（5）研究计算机辅助管理手段对制造单元生产计划的影响。6上海交通大学硕士论文第二章生产计划理论第二章生产计划理论在进行本课题的研究以前，先对生产计划理论、单元制造技术和协同生产管理理 论做一个初步的认识和了解。2.1生产计划理论2.1.1生产计划的分类和基本

5、模型生产计划是生产管理的首要环节。其目的是为未来的时间（计划期）规定生产活动的目标和任务，以指导企业的生产工作按经营目标的要求进行。企业生产计划分为长期计划、中期计划和短期计划。2.1.1.1长期计划一般一个计划年度滚动一次，它着眼于企业一年以上的生产与运做活动，是企业的战略计划和未来的发展总目标。由企业战略计划、产品与市场计划、财务计划以及资源能力计划等组成2.1.1.2中期计划通常为一年，又称年度计划。可以每个月或每季度定期更新一次。主要由下列部分构成：（1）综合生产计划7上海交通大学硕士论文第二章生产计划理论综合生产计划是一种中期计划，是

6、衔接长期战略计划和短期作业计划的纽带，是对企业未来计划期内资源和需求之间的平衡所做的规划。其制订的依据主要是产品与市场计划和资源能力计划。综合生产计划的制定方法通常有试算法、定量的数学方法和仿真方法。（2）产品需求预测产品需求预测主要是对最终产品或备品的需求量进行预测，会同综合生产计划的产出总量，作为下一层次的计划——主生产计划的主要依据。产品需求预测信息的监控与整合的过程也称之为需求管理。（3）主生产计划主生产计划（masterproductionschedule,MPS）确定了在每一具体时间段内每一具体的最终产品的生产数量和日期。主生产计划

7、在短期内一般不发生变化，比较稳定，主生产计划制定的主要依据取决与产品与市场计划及资源能力计划。主生产计划制定的程序主要是计算现有库存量，确定MPS的产品生产量和生产时间，以及计算待分配库存量等步骤。计算现有库存量的公式：It=It-1+Pt-max(Ft,COt)式中：It——t期末现有库存It-1——上期末（本期初）现有库存Pt——t期的主生产计划生产量8上海交通大学硕士论文第二章生产计划理论Ft——t期的预计需求COt——t期准备发货的顾客订货量（4）粗能力计划粗能力计划（roughcutorresourescapacityplanning

8、,RCP）也称资源能力家户，它主要用来检查主生产计划的可行性，从而避免主生产计划的能力约束。粗能力生产计划包括核查现有的生产和仓储设施、机器设备、劳动