控制计划(模板)

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1、WORD格式可编辑PartDescription/产品描述:SUPPLYSEAT撰写人/联系方式：XXXX123456789112TeamLeader/Phone/：XXXXXX123456478585Orig.Date/编制日期:2015-7-2文件版本：ACurrentRev:ADate/日期：2010.7.2PartNumber/零件编号:123456-770团队成员:XXXX、XXX、XXX、XXX、XXX、TeamMembers:XXXX、XXXX、XXXX、XXXXX、XXXXXRemark/备注:Critical/重要Safety/安全System/系统图纸版本：CDrawin

2、gRevision:C审核/日期:XXX2010.7.2Checkd/Date:FeiZhang2010.7.2供应商:XXXXX金属有限公司Supplier/Location:XXXXXX客户批准/日期：CustomerApproval/Date:批准/日期:IvanXXXApproval/Date:IvanXXXProcessDescriptions/过程描述产品/过程特性Product/processcharacteristicsRisk:MajorAverageMinor/危险等级：重要、普通、较小Methods/方法预防行动ReactionPlan工序Step工序名称、作业描述De

3、scriptionMachineandToolNumber/生产设备及机台编号客户图尺寸/CustomersizeSerialnumber/key/序号/重点测量方法（仪器）Evaluation/MeasurementMethod检测数量SampleSize检测频率SampleFrequency控制方法ControlMethod/00来料检验IncomingInspectionmoldingmachine/型材机Incomingcertificate来料证书major/重要material/材质:303S.ST(1)Certification./证明Ounce/盎司IQCincomingin

4、spectionIQC来料检查Ifnon-conformanceisfound:1)informsupplier;2)returnpartstosupplier;3)SCARissueperIncomingQP-PR-009/如果不符合要求，行动如下：1）通知供应商；2）返回给供应商；3）按照QP-PR-009来料检验程序填写ROHS/环保SGS报告SGSReportHRC15-26°Sclerometer/硬度仪AQL0.65LevelIIC=0PerLOT/每批Dimensionalinspection尺寸检查Ø16±0.1(MM)Caliper/卡尺500xN(MM)Tape/卷尺01

5、Cutdown/下料Cutting/锯床Dimensionalinspection尺寸检查major/重要CMM/三次元1PCSOn11HourlyBasis/11小时IPQCCheck/IPQC检查Ifnon-conformanceisfound:1)Stopline;2)IdentifyandseparateparttoMRB;3)AdjustmachinesperQP-PR-010/如果不符合要求，行动如下:1)通知停机;2)分货和隔离到MRB仓;3)调整机台，按照QP-PR-010检测程序处理。497±1(MM)Tape/卷尺Visual/外观major/重要Theworkpiece

6、surfacecannothaveanyscratches,crush,bumpsandotherbadappearance./工件表面不可有任何刮伤、压伤、碰伤等外观不良。nakedeyes/目测5PCSOn2HourlyBasis/2小时IPQCCheck/IPQC检查专业知识整理分享WORD格式可编辑ProcessDescriptions/过程描述产品/过程特性ProductorProcessCharacteristicRisk:MajorAverageMinor/危险等级：重要、普通、较小Methods/方法预防行动ReactionPlan工序Step工序名称、作业描述Descrip

7、tionMachineandToolNumber/生产设备及机台编号客户图尺寸/Customersize（INCH）Serialnumber/key/序号/重点测量方法（仪器）Evaluation/MeasurementMethod检测数量SampleSize检测频率SampleFrequency控制方法ControlMethod/02Lathe1/车加工1CNClathe/数控车床Dimensionalin