浅析软起动装置的性能及应用论文

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1、浅析软起动装置的性能及应用论文.freel，并保持输出电流不大于该值，电压逐步升高，使电动机加速，当达到额定电压，额定转速时，输出电流迅速下降至额定电流，起动过程完成。电流限幅值可根据实际负载情况进行设定，范围为0.4Ie~8Ie。图1限流起动过程曲线3.1.2电压斜坡起动过程如图2所示。该方式起动电机时，软起动器的电压快速升至软起动器输出的初始电压值U1，然后在设定的时间t内逐渐上升，电机随着电压的上升不断加速，达到额定电压Ue和额定转速时，起动过程完成。U1的设定范围0~380V，t的设定范围为0~600秒。图2电压斜

2、坡过程曲线除以上两种常用的起动方式外，软起动器还具有斜坡限流起动、缺相保护、过流保护、过载保护、故障自诊断等功能。3.2停机3.2.1自由停机。该方式停止电机时，软起动器断开旁路接触器随即封锁主电路晶闸管的输出，电机依负载惯性逐渐停机。3.2.2软停机过程如图3所示。该方式停止电机时，电机的供电由旁路接触器切换到主电路晶闸管，软起动器的输出电压由额定电压在设定的软停时间内逐步降低至零，电机停止运行。其停机时间可根据负载要求进行设定，设定范围为1~100秒。3.软起动器与自耦降压起动器的性能比较我单位共有33台扬水设备，原电

3、机采用的均是自耦减压起动方式，自耦降压起动器与软起动器的工作原理及控制方式不同，两者起动电流特性曲线存在很大差异，软起动器较自耦降压起动器有以下明显的特点:①电机起动电流小、起动电压调节范围大，可以降低配电容量。②起动时无冲击力矩，降低了机械应力，能够延长电动机及相关设备的使用寿命。③起动参数（电压、电流）可根据负载大小，进行合理调整，达到最佳起动效果。④多种起动模式和微处理器控制系统，性能比继电控制更加可靠。⑤高度集成的微处理器控制系统，性能比继电控制更加可靠。⑥由于控制元件及起动方式的不同，软起动器可以频繁起动电机。4

4、.软起动器的应用我单位自2002年起，陆续在7个深井泵房安装了软起动装置，安装处所及控制扬水设备的技术参数如见表1。表1控制扬水设备的技术参数通过一年多时间的运行，软起动装置在电机起动至正常工作状态的转换过程、停机过程等方面的性能相当稳定，7台装置的故障率为零。现就以上7台电机，2001~2002年度采用自耦减压起动器时，与2002~2003年度采用软起动器后的设备运行状况进行比较见表2。可以看出，由于自耦降压装置在起动时出现二次冲击电流，停机时为瞬间断电停机，是造成设备故障的主要原因。而由于软起动器在起动电机时，电机起动

5、电流是从零线性上升至设定值，无冲击电流，对电网无冲击，起动平稳，减少了对负载机械的冲击转矩;软停车时，平滑减速，逐渐停机，克服了瞬间断电停机的弊病，避免了水锤效应，解决了自耦减压起动等传统控制方式的存在的弊病。5.结语软起动器自20世纪80年代由国外进入我国后，国内有关部门进行了大量研究及实践，技术水平已相当成熟，其取代传统起动方式，已成为技术进步的必然。软起动柜具有交互式人机界面，面板操作，使用更加简单方便，且提供了标准的RS485串行接口，便于组网远方遥控。软起动器的广泛应用，标志着电机控制技术由传统电器控制时代进入了

6、电子智能化控制时代。