模具制造技术习题答案 作者张信群 第1章 模具机械加工基础

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1、第一章模具机械加工基础思考题答案1、什么是机械加工工艺过程？什么是模具加工工艺规程？答：用机械加工的方法直接改变毛坯形状、尺寸和机械性能等，使之变为合格零件的过程，称为机械加工工艺过程。规定模具零部件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件称为模具加工工艺规程。2、机械加工工艺过程由哪些内容组成？答：模具的机械加工工艺过程是由一个或几个按顺序排列的工序组成。每一个工序又可以分为安装、工位、工步和走刀。3、什么是生产过程？什么是生产纲领？什么是生产类型？答：将原材料或半成品转变为成品的全过程称为生产过程。企业在计划内应生产的产品的年生产量称为生产

2、纲领。企业（或车间、工段、班组、工作地）生产专业化程度的分类称为生产类型。4、什么是工序？工序又可以分为哪几个部分？答：工序是一个或一组工人，在一个工作地点对同一个或同时对几个零件进行加工，所连续完成的那一部分工艺过程。每一个工序又可以分为安装、工位、工步和走刀。5、什么是安装和工位？试举例说明。答：零件通过一次装夹后所完成的那一部分工序称为安装。例如在车削外圆中，车削第一个端面、钻中心孔时要进行一次装夹；完成后调头车削另一个端面、钻中心孔时又需要重新装夹零件，所以零件需要两次安装。为了减少零件装夹次数，在零件的一次安装中，使零件与夹具或设备

3、的可动部分一起，相对于刀具或设备的固定部分所占据的每一个位置称为工位。例如在三轴钻床上利用回转工作台换位，使零件按照装卸、钻孔、扩孔和铰孔等四个工位连续完成加工。6、什么是工步和走刀？试举例说明。答：在加工表面、切削刀具、切削速度和进给量都不变的情况下所连续完成的那一部分工序，称为工步。工步是构成工序的基本单元。例如在车削外圆的工序中，经常分为车外圆、车槽、倒角等工步。有些工步，由于加工余量较大，需要对同一表面分几次切削，刀具从被加工表面每切下一层金属层即称为一次走刀。每个工步可以包括一次走刀或几次走刀。例如在车削外圆的工步中，如果车削余量较

4、大，则需要几次走刀才能达到要求的轴径。7、制定工艺规程的作用和基本原则是什么？答：（1）必须可靠保证加工出符合图样及所有技术要求的产品或零件。（2）保证最低的生产成本和最高的生产效率。（3）保证良好的安全工作条件。（4）保证工艺技术的先进性。8、简述制定工艺规程的步骤。答：（1）研究产品的装配图和零件图，进行工艺分析。（2）由零件生产纲领确定零件生产类型。（3）确定毛坯的种类、技术要求和制造方法。（4）拟订零件加工工艺路线。主要包括选定工艺基准，确定加工方法，安排加工顺序和确定工序内容。在安排加工顺序时应遵循先粗后精，先基准后其他，先平面后轴

5、孔，并且工序要适当集中的原则。（5）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸及其公差。（6）确定各工序的技术要求及检验方法。（7）选择各工序使用的机床设备及刀具、夹具、量具和辅助工具等工艺装备。（8）确定各工序的切削用量及时间定额。（9）填写工艺文件。9、什么是工艺文件？常用的工艺文件有哪两种？各用于什么场合？答：将工艺规程的内容，填入一定格式的卡片，即成为生产准备和施工依据的技术文件，称为工艺文件。常用的工艺文件有以下两种：机械加工工艺过程卡片和机械加工工序卡片。机械加工工艺过程卡片广泛用于成批生产和单件小批量生产中比较重要的零件。模具零件一般都

6、制定机械加工工艺过程卡片作为工艺文件。机械加工工艺过程卡片主要用于大批量生产中所有零件，中批量生产中的重要零件和单件小批量生产中的关键工序。10、分析零件结构的工艺性应该注意哪些问题？试举例说明。答：分析零件结构的工艺性，首先要分析该零件是由哪些表面所组成，因为零件表面形状是选择加工方法的基本因素。例如，对外圆柱面一般采用车削和磨削进行加工；对内孔则一般采用钻、扩、铰、镗、磨削等进行加工。除了表面形状外，还要分析表面的尺寸大小。例如，直径很小的孔的精加工宜采用铰削，不宜采用磨削。此外，还要注意零件各构成表面的不同组合，表面的不同组合形成了零件

7、结构上的特点。例如，以内、外圆表面为主，既可组成盘类零件、环类零件，也可组成套筒类零件。对于套筒类零件，也有一般的轴套和形状复杂的薄壁套筒之分。零件结构工艺性涉及面很广，必须全面综合地加以分析。11、模具零件常用的毛坯有哪些种类？选择毛坯时应考虑哪些因素？答：模具零件所用的毛坯种类主要有：型材、铸件、锻件和半成品件四种。选择毛坯时应考虑以下几个方面因素影：（1）零件材料对加工工艺性能和力学性能的要求一般零件材料一经选定，毛坯的种类和工艺方法也就基本上确定了。例如，当材料为铸铁、青铜、铸铝时，因为其具有良好的铸造性能，应选择铸件毛坯；对于尺寸较

8、小、形状不复杂的钢质零件，力学性能要求也不太高时，可以直接采用型材作为毛坯；而重要的钢制零件，为了保证其有足够的力学性能，应该选择锻件毛坯。（2）零件的形状结构和尺