液压控制技术的发展及应用

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1、液压控制技术的发展及应用摘要：介绍了液压控制技术的定义及发展概况，液压控制技术的应用，论述了液压控制技术当前的发展动向，提出了液压控制技术的不足及改进方法，最后对液压控制技术在今后的发展做了展望。一、引言液体静压传动技术起源于著名的“帕斯卡原理”，在1650年由法国人帕斯卞(pascal)提出来的，“作用在封闭液体上的压力，可以无损失地传递到各个方向，并与作用面保持垂直”。如今，流体传动技术水平的高低已成为一个W家工业发展水平的重要标志。1795年英W约瑟夫•布拉曼，在伦敦用水作为工作介质，以水压机的形式将其应用于工业上，诞生了世界上第一台水压机。19

2、05年将工作介质水改为油，乂进一步得到改善。第一次世界大战(1914-1918)后液压传动广泛应用，特别是1920年以后，发展更为迅速。液压元件大约在19世纪末20世纪初的20年间才开始进入正规的工业生产阶段。1925年维克斯发明了压力平衡式叶片泵，为近代液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。20世纪初康斯坦丁•尼斯克对能量波动传递所进行的理论及实际研究；1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献，使这两方面领域得到了发展。第二次世界大战(1941-1945)期间，在美W机床中有30%应用了液压传动。应该指出，日本液压传动的发展较

3、欧美等W家晚了近20多年。在1955年前后，日本迅速发展液压传动，1956年成立了“液压工业会”。近20-30年间，日本液压传动发展最快，居世界领先地位。二、液压传动技术的发展概况液压传动是用液体作为工作介质来传递能量和进行控制的传动方式，是控制是工业中经常用到的一种控制方式，它采用液压完成传递能量的过程。因为液压传动控制方式的灵活性和便捷性，液压控制在工业上受到广泛的重视。液压传动是研究以有压流体为能源介质，来实现各种机械和自动控制的学科。液压传动利用这种元件来组成所需要的各种控制凹路，再由若干1H］路有机组合成为完成一定控制功能的传动系统来完成能量

4、的传递、转换和控制。近年来，我W液压气动密封行业坚持技术进步，加快新产品开发，取得良好成效，涌现出一批各具特色的高新技术产品。这些产品具有结构新颖、体积小、耐高压、噪声低、性能指标先进等特点。榆次液压件有限公司的高性能组合齿轮泵，可广泛用于工程、冶金、矿山机械等领域。为应对我M加入WT0后的新形势，我国液压行业各企业加速科技创新，不断提升产品市场竞争力，液压传动产品等在国民经济和国防建设中的地位和作用十分重要。它的发展决定了机电产品性能的提高。液压传动与其他想比的优缺点有1）传动平稳在液压传动装置中，由于油液的压缩量非常小，在通常压力下可以认为不可压缩

5、，依靠油液的连续流动进行传动。油液有吸振能力，在油路中还可以设罝液压缓冲装置，故不像机械机构因加工和装配误差会引起振动扣撞击，使传动十分平稳，便于实现频繁的换向；因此它广泛地应用在要求传动平稳的机械上，例如磨床儿乎全都采用了液压传动。2）质量轻体积小液压传动与机械、电力等传动方式相比，在输出同样功率的条件下，体积和质量可以减少很多，因此惯性小、动作灵敏；这对液压仿形、液压自动控制和要求减轻质量的机器来说，是特别重要的。例如我国生产的lm3挖掘机在采用液压传动后，比采用机械传动时的质量减轻了It。3）承载能力大液压传动易于获得很大的力和转矩，因此广泛用于

6、压制机、隧道掘进机、万吨轮船操舵机和万吨水压机等。4）容易实现无级调速在液压传动中，调节液体的流量就可实现无级凋速，并且凋速范围很大5）易于实现过载保护液压系统中采取了很多安全保护措施，能够自动防止过载，避免发生事故。6）液压元件能够自动润滑由于采用液压油作为工作介质，使液压传动装置能自动润滑，因此元件的使用寿命较长。7）容易实现复杂的动作采用液压传动能获得各种复杂的机械动作，如仿形车床的液压仿形刀架、数控铣床的液压工作台，可加工出不规则形状的零件。8）简化机构采用液压传动可大大地简化机械结构，从而减少了机械零部件数目。9）便于实现自动化液压系统中，液

7、体的压力、流量和方向是非常容易控制的，再加上电气装罝的配合，很容易实现复杂的自动工作循环。目前，液压传动在组合机床和自动线上应用得很普遍。10）便于实现“三化”液压元件易于实现系列比、标准化和通用化.也易于设计和组织专业性大批量生产，从而可提高生产率、提高产品质量、降低成本。（2）缺点1）液压元件制造精度要求高由于元件的技术要求高和装配比较困难，使用维护比较严格。2）实现定比传动困难液压传动是以液压油为工作介质，在和对运动表面间不可避免的要有泄漏，同时油液也不是绝对不可压缩的。因此不宜应用在在传动比要求严格的场合，例如螺纹和齿轮加工机床的传动系统。3）

8、油液受温度的影响由于油的粘度随温度的改变而改变，故不宜在高温或低温的环境下工作4）不适宜远距离