sbr滗水器的设计及应用论文

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1、SBR滗水器的设计及应用论文摘要：SBR滗水器主要有三种形式：虹吸式、旋转式、套筒式，本文重点介绍旋转式滗水器的设计及应用。滗水器由撇水堰槽、下降管、水平管、水下轴承组成一体，以水平管为转轴上下旋转，撇水堰槽随之上下移动，将水面表层澄清水撇入，再经下降管汇入水平管，最后从出水管排出。滗水器设计包括确定撇水堰槽的形状、结构及撇水量，水平管轴与滑动轴承的配合特性.freelm，这样排水时才能保证堰上各处水量均匀，水流平稳，不会扰动污泥层，保证出水质量。2滗水器撇水堰槽设计滗水器撇水堰槽呈长条形，前缘低、后缘高，单面进水。图2

2、是撇水堰槽的三种特殊位置或状态。图2a所示为下降管直立时的位置，水槽底板的水平方向与下降管垂直；后壁挡水板是一块夹角为120°的折板，上段直立，下段与底板成150°角；前壁堰板略微向后倾斜20°，与底板成70°角。图2b为下降管与水平成70°角，是在反应池最高水位开始排水状态。堰板处于直立是最佳撇水机位。图2c为下降管与水平成30°角，是排水至最低水位，堰板已倾斜至与水平成50°角，tanθ≤1.2，堰流量影响系数K＞0.95(可忽略不计)，后壁下段成直立状。设撇水堰板高为300mm，挡水板上段180mm，下段300mm

3、，底板宽250～300mm，在滗水器直立时，后壁上沿高程比前壁上沿高50mm。撇水槽采用δ＝5mm不锈钢板制作。挡渣板是盖在整个撇水槽上的活动盖板。挡渣板后边缘与撇水槽的后壁上边沿用铰链联接。挡渣板前边下方固定了泡沫塑料条状浮子。当撇水堰槽前缘浸入水中时，挡渣板被浮子托起。水面表层的澄清水，绕过浮子的下沿，经撇水堰板流入撇水槽。水面漂浮的杂物被拦截在挡渣板及条状浮子以外。设计要求浮子的浮力作用于挡渣板的力矩要大于挡渣板重力所形成的力矩。挡渣板选用δ=2mm的不锈钢板制作。铰链为不锈钢柱形的铰链。端板的作用：①封堵撇水槽两

4、端。②遮挡漂浮物，防止杂质从挡渣板两端流入撇水槽，所以两个端板面积较大，挡渣板始终在两端板之间浮动。③防止水面有集中水流绕过挡渣板两端边沿进入滗水器，以保持滗水器均匀、平稳地撇水。撇水堰流量计算：撇水堰的流量与其浸入水面下的深浅H有关，与下降管的排水能力有关，反应池内水位高低也影响撇水堰的流量。设计滗水器时不可能精确地计算各种条件下的撇水堰流量，但是必须准确地核算其撇水能力的变化范围，以确定滗水器排水量的性能参数，为此笔者设定撇水时某些特定条件，计算其最大撇水量与最小撇水量的可能(撇水堰的流量按标准堰计算公式核标)。在最

5、大流量时(如图2b)，撇水堰并非自由出流，下游为淹没出流，按淹没堰流量公式计算。设定：①撇水堰板高300mm；②在最高水位开始排水时，撇水堰顶浸入水面H＝100mm。③开始排水时为滗水器的最大撇水量，堰下游为淹没出流，Z/H=0.8，则Q1max=0.42×2g×0.13/2×3600=211.7m3/h。设定滗水器的动作为步进式，即当滗水器向下旋转至堰顶水深H为100mm时，即停止动作并保持一个时间t。当水位下降至堰顶水深H′为50mm时，滗水器又作下旋动作。重复上述过程，每一个步进行程为50mm。滗水器最小设计流量按

6、H′=50mm计算。随着水位下降，堰上流量逐渐减小，下降管流速降低，水力损失减小，撇水槽内水位也随之降低。当H′=50mm时，堰后水位已低于堰顶高度，堰流量按非淹没堰计算：Q1min=m(2g)1/2H3/2＝0.416×(2g)1/2×0.053/2×3600=74.1m3/h滗水器在每一个步进周期中的水量变化如下：①滗水器静止时，堰流量由Q1max→Q1min；②滗水器下降一个步进行程，堰流量由Q1min→Q1max。撇水器单宽流量Q1在74.1～211.7m3/h之间变化。设计流量Q1取上述变化范围的中间值：100

7、～200m3/h。滗水器排水能力：Q=B×Q1式中B——滗水器的总宽3下降管的设置下降管设置原则：①按滗水器宽度B均匀分布；②下降管根数为偶数；③下降管间距≤1.0m；④下降管直径按撇水堰单宽流量计算。设计下降管流速：v=2.0m/s下降管：D=150mm最大流速：Q1max=211.7m3/h时，vmax=3.33m/s最小流速：Q1min=74.1m3/h时，vmin=1.17m/s下降管在设计流量时的水头损失应小于最低水位时排水水头；下降管最大流量时的水头损失应小于最高水位时的排水水头。4水平管设计水平管管径按设计

8、流速v=2.0m/s，设计流量Q=BQ1进行计算。举例：设B=4m，则Q=4Q1=480m3/h；水平管D=300mm。下降管根数n=4，间距为1m。水平管与下降管一般用法兰连接，水平管上设4只DN150法兰短管（见图3）。水平管长：L=（n-1）×L1＋2L2式中L1——下降管之间的间距，L1=1000mmL2——