QBT 2304-1997 黑白涂塑照相纸

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1、QB/T2304一1997前言黑白涂塑照相纸具有冲洗加工后不用上光处理，可用冲洗机冲洗加工，便于大幅照片制作并且具有冲洗加工中耗药液少、易水洗、容干燥、少污染、节省能源等优点。本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国轻工感光材料标准化中心归口。本标准起草单位:厦门福达感光材料有限公司。本标准主要起草人:高原、金佩琳、许慧峰中华人民共和国轻工行业标准QB/T2304一1997黑白涂塑照相纸1范围本标准规定了黑白涂塑照相纸的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存要求。本标准适用于以普通卤化银

2、乳剂涂布于涂塑纸基上而制成的黑白接触印相相纸和黑白投影放大相纸，这些相纸用于由负正法所制作的连续影调或艺术摄影黑白正性反射照片。本标准不适用于非银盐照相纸、特高反差场合使用的银盐照相纸(如用于印刷制版技术的相纸)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T9861-1988感光胶片冲洗过程中抗划伤力测定方法GB/T14766-1993黑白相纸感光度和印相范围测定方法HG/T236

3、0-1992卷筒相纸尺寸QB/T1726-1993散页相纸尺寸QB/T1727-1993黑白照相纸3产品分类3.1按用途，分黑白涂塑印相纸和黑白涂塑放大纸两类。3,2按反差，每类分1号、2号、3号和4号四种型号。3.3按纸面，每类每型分光面、绸面和绒面三种。4技术要求4.1照相性能黑白涂塑印相纸、放大纸的照相性能应符合表1的规定。表1照相性能感光度s.光t对最大密度刀.二_数、讼魂气耐冲性数值范围绸面二卜一)竺光面nl生n印相放大LER绒面纸号~~一，之飞1号20-80200--8001.01-1.342号15601

4、50-6000.80-1.00)1.70妻1.60)33号1040100-"4000.60-0.794号5^30503000.40--0.594.2尺寸中国轻工总会1997一06一20批准1998一04一01实施Qs/T2304一19974.2.1散页相纸尺寸应符合QB/T1726的规定4.2.2卷筒相纸尺寸应符合HG/T236。的规定4.3其他使用性能4.3门生相纸表观质量相纸表观应清洁，无手印、油污、脱涂，无明显的气泡、彗星、条道、拉丝、刮伤等物理弊病4.3.2冲洗加工后相纸表观质量相纸冲洗加工后，乳剂层应不起泡，

5、不脱落，无静电及漏光产生的斑痕，不得有影响画面质量的涂布弊病、机械损伤等缺陷。4.3.3乳剂层在冲洗加工中的抗划伤力光面相纸应妻0.6N,绸、绒面相纸应乒0.4N4.4保证期自产品包装之日算起，在本标准规定的条件下运输、贮存和使用，黑白涂塑照相纸的保证期为二年。在保证期限满时照相性能变化必须符合表2的规定。表2保证期内照相性能感光度曝光量对数值最大密度D-耐冲性变化幅度范围变化幅度绸面.1.光面一:一f(相对纸号)(相对纸号)绒曲印相纸簇1簇0.1妻1.60妻1.50李2放大纸5试验方法5.1照相性能的测定5.1.1冲

6、洗加工药液:显影液D-72、定影液F-5和停显液的配制按QB/T1727的规定进行。5.1.2取样、曝光、密度计量与绘制特性曲线按GB/T14766有关规定操作。5门.3冲洗加工已曝光的试样应保持在温度(23士2)'C、相对湿度50%士5%条件下，并在曝光后2h内完成冲洗加工。冲洗加工程序见表30表3冲洗加工程序时间，min备注序号程序温度七印相纸放大纸1显影20士0.523用新配显影液，每升显影相纸不多于0.2m20.252停显23士2用新配定影液，每升定影相纸不多于。.Zm`3定影23士284水洗23士2155干操

7、镇705门.4照相性能数据计算按QB/T1727的有关规定进行计算。5.2裁切尺寸的测量分别按QB/T1726和HG/T236。规定进行检验5.3其他使用性能检验5.3.1生相纸表观质量检验取一段或一张未加_L相纸，强光均匀曝光达0.4^0.5密度左右，目视检查QB/T2304一19975.3.2冲洗加工后相纸表观质量检验取二段或二张未加工相纸。其中一个样品均匀曝光后在正常冲洗条件下显影至密度值为08一1.2,定影、水洗后用肉眼观察，另一个样品不曝光直接冲洗加工成白片，主要用于检查漏光、静电等弊病53.3加工中的抗划伤

8、力测定按(;B/T9861的规i己进行检测。测定条件:显影液D-72;药液温度:32`C;样品浸泡时间:30s,6检验规则6.1出厂检验本产品应由生产厂质量检验部门按表4规定的检验批量和检验频率进行检验，合格品方可出厂。表4抽检批量和频率检验频率检验项目检验批量每熔化锅检验一次照相性能抗划伤力每涂布批号为一批每批检验一次每轴检验一