高层住宅现浇混凝土外墙外保温体系的施工实践论文

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1、高层住宅现浇混凝土外墙外保温体系的施工实践论文.freelm，保温板50mm厚.freel。外装饰为彩色弹性涂料，铝合金窗。2、外保温构造钢筋砼与保温板复合外墙外保温做法是：在外墙钢筋骨架外侧安装保温板，支模、浇筑砼，拆模后保温板与外墙合而为一。最后在保温板面抹灰，完成外墙饰面。3、保温板安装3.1、保温板：设计采用密度20kg／m3，厚度50mm的齿槽型单面钢丝网架聚苯保温板（聚苯乙烯泡沫塑料板为阻燃型防火材料），规格1.2*2.8m，板的竖向侧边带有10mm深企口槽。3.2、安装工艺3.2.1.根据保温板布置图，

2、在钢筋网面上弹出每块板的位置线，根据位置线框定的范围，在钢筋外侧绑扎定制水泥砂浆垫块，垫块间距原则上横向不大于600mm，竖向不大于900mm，每块板竖向不少于2排整块。3.2.2.安装保温板从墙阳角或窗洞口侧边开始逐块进行。阳角位置保温板也采用企口拼接，保温板就位后，用“L”筋固定（L筋长150mm，弯勾长30mm，穿过保温板部分刷防锈漆两道），具体做法是：将L筋按垫块位置穿过保温板，用火烧丝将其同钢丝网架及墙板钢筋绑扎牢固。3.2.3.安装时注意板缝拼接严密，板面平整，下料切锯平直，裁剪得当。保温板除层间拼缝外，

3、不得出现水平拼缝，竖向拼缝上下一致，找补板的宽度不得小于600mm。3.2.4.板缝拉结：沿板拼缝方向每500mm用150*150“U”型4刻痕钢丝穿过缝两侧保温板同墙内钢筋绑扎牢固（图3）。拼缝两侧钢丝网架搭接用火烧丝扎牢（间距100mm）。3.2.5.增设网片：对外墙阳角、窗洞口等应力集中部位增设角网、平网。角网的宽度以拼角（拼缝）两侧不小于2个完整网格为标准。窗洞侧边的附加角网必须贴紧洞口模并与四周附加筋绑扎固定，窗口四角设置的45度平网宽250mm，长700mm。3.2.6.阳台底部保温板的钢丝网架嵌入阳台

4、底板的高度不得小于一个完整网格（50mm），并同板内钢筋绑扎固定。4、外墙模板、砼工程施工要点4.1.采用钢制大模板施工，模板设计、定位放线考虑保温板厚度。4.2.保持外墙外侧模板面的清洁，吊装就位和拆模时采取措施防止模板挤靠、刮碰保温板。要特别注意对保温板层间接口的保护。4.3.保证墙大模板面平整，就位准确、垂直，连接严密牢固。采取可靠的技术措施确保窗洞口方正，位置正确，上下一致。4.4.墙体砼分层浇筑，分层振捣。分层高度严格控制在500mm以内，严禁泵管正对保温板下料，振捣棒不得接触保温板，以免板受损。5、施工体

5、会及建议5.1.工程采用小流水段作业，保温板安装不影响工期；安装保温板与主体施工同步，有可靠的防护措施，施工安全。5.2.保温板与砼墙体连接可靠，结合紧密，不会脱落。板表面有钢丝网架和凹凸槽，加上良好的界面处理、分格缝设置和抹灰工艺，抹灰层与保温板粘接良好，无大面积空鼓、开裂现象。5.3.保温板接缝处只要按3.2.4处理，无需设置附加平网。墙角、窗洞口等部位附加网片在安装保温板时设置使得网片与板、墙结合牢固，表面平整，有利抹灰找平。5.4.固定保温板的“L”筋欠合理，建议设计后由工厂定型生产，制成热镀件，入墙部分加工

6、成齿口形或粗螺纹形，以达到防锈和增强砼对其握裹力的目的。外墙饰面也因此不局限于涂料。5.5.保温板出厂前喷EC－l界面剂的处理效果经实践证明不理想，施工中出现大面积酥松、起皮、剥落现象。因此，有待研制一种高性能界面剂，这种界面剂不仅与聚苯板、砂浆亲合力好，粘性强且兼有防火、防锈、柔韧性好等特点，以保证界面处理层不因运输、施工过程中苯板变形而脆裂、脱落，失去或降低界面处理的作用。6、结束语建筑节能外保温是技术上公认的合理形式，与内保温相比具有延长建筑物寿命，消除结露避免局部“热桥”现象等优点。高层建筑采用复合外墙保温节

7、能技术系当前重点推广应用的新技术之一。本文介绍的钢筋砼与钢丝网架聚苯板复合外墙外保温技术先进，施工简单，工效高，工期短，较外挂式外保温降低造价1／3左右，非常适用于18层以下有保温隔热、隔声要求的现浇剪力培结构的外墙保温施工。上述一些做法对同类外墙保温施了具有参考价值。