QBT 2574-2002 涂布刮刀

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1、ICS85.100分类号:Y91备案号:11404-2003q日中华人民共和国轻口巳行业标准QB/T2574一2002涂布刮刀Coaterblades2002-12-27发布2003-04-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布QB,/T2574一2002Ri1舌本标准是参考了国外同类产品的技术要求，结合国内涂布机对涂布刮刀的应用特点而制定的。本标准由中国轻工业联合会提出。本标准由全国轻工机械标准化技术委员会归口。本标准起草单位:南京御宝特种刀具开发中心。本标准主要起草人:倪新民。标准分享网www.bzfxw.com免费下载QB/T2574一2002涂布刮

2、刀范围本标准规定了涂布刮刀的分类、要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于涂布纸生产线中所使用的涂布刮刀。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修改版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T1031表面粗糙度参数及其数值GB1216外径千分尺GB1298碳素工具钢技术条件GB/T13298-1991金属显微组织检验方法GB/T13384机电产品包装通

3、用技术条件GB191包装储运图示标志JB/T8788塞尺分类3.1产品的型式涂布刮刀按开刃口方向型式分类如图la、a。硬丈图1I型I型m型QB/T2574一20023.2产品代号涂布刮刀代号表示方法如下:TD一BXHXLXR下丁丁下仁一刃口角度用R表示涂布刮刀长度(mm)，用L表示涂布刮刀宽度(mm)，用H表示涂布刮刀厚度(mm),用B表示涂布刮刀采用汉语拼音字母TD表示4要求4.1涂布刮刀的极限偏差涂布刮刀的长度、宽度及厚度的极限偏差见表1、表2、表30表1长度极限偏差涂布刮刀长度，L1000-2000>2000-3000>3000-4000>4000极限偏差

4、，士1.52.02.53.0表2宽度极限偏差76.28590100基本尺寸，H(75)(84,86)(88,89)(97,98)极限偏差，士0.150.150.200.20同片极限偏差，士0.080.080.080.08表3厚度极限偏差基本尺寸，B0.250.300.390.450.500.62极限偏差，士0.0130.0130.0150.0160.0170.020同片极限偏差，士0.0100.0100.0120.0120.0130.015注l:涂布刮刀刃口角度的值极限偏差为士1'.注2:涂布刮刀的长度L，宽度H及角度R均可按用户要求的尺寸规格生产。4.2涂布刮

5、刀的形位公差4.2.1涂布刮刀长度方向的刃口直线度应符合式(1)的要求，并且在全长范围内只允许一个弧度。P2000-3000>3000-4500>4500平行度0.020.040.060.084.3涂布刮刀的材料制造涂布刮刀的材料应为高碳工具钢，或

6、采用同等以上性能的高碳合金工具钢，其化学成分与机械性能应符合GB1298的规定。4.4涂布刮刀热处理要求4.4.1硬度涂布刮刀的硬度应符合表5的规定。表5硬度值涂布刮刀厚度，B/mm0.250.300.390.450.500.62显微硬度，HV0.2560-590550-580540^-570535^565530560530-5604.4.2金相组织涂布刮刀的金相组织应符合GB/T13298-1991的规定。4.5涂布刮刀的表面粗糙度4.5.1涂布刮刀的表面粗糙度按GB/T1031规定应不大于凡0.25gm.4.5.2涂布刮刀长度方向上的端面及刃口角度的表面粗糙

7、度按GB/T1031规定，应不大于Ra1.00gm.4.6涂布刮刀的外观要求4.6.1涂布刮刀刃口部位不得有锋口磕碰、划痕、麻点等缺陷。4.6.2涂布刮刀表面应光洁平整，不得有裂纹、锈斑、毛刺、凹凸不平、车L制夹渣等缺陷。试验方法刮刀的试验方法按表6的规定进行。表6刮刀试验方法项目试验方法测量工具长度用钢卷尺测定刀片中间部位的长度钢卷尺用外径千分尺在距刀片两端100=处及中间处三个部位测量涂布GB1216规定的宽度及同片宽度差刮刀宽度外径千分尺用外径T分尺在距刀片两端100mm处及中间处三个部位测量刀片厚度及同片厚度差同上厚度值平尺和JB/T8788刀刃的直线度

8、将刀片宽度方向垂直置于二