QBT 2404-1998 手表发条

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1、QB/T2404-1998前言本标准是根据原国家标准GB4036-1983《手表发条》修订并调整为行业标准,在修订过程中对该标准的技术要素进行了部分调整和补充。本标准与原GB4036-1983的主要差异为:—取消了非自润滑发条的有关技术指标,对发条的力矩变动率进行了修订;—增加了出厂检验和型式检验。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国钟表标准化中心归口。本标准起草单位:西安钟表元件厂。本标准主要起草人:吴新健、孙玉风。本标准自实施之日起,原国家标准GB4036-1983《手表发条》废止。中华人民共和国轻工行业标准QB/T2404一1998手表发条1范圈本标准规定了手表发条

2、(简称“发条”的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于普通机械手表发条。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,便用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表〔适用于生产过程稳定性的检查)QB/T1249-1991普通机械手表3产品分类发条宽度及方孔尺寸系列见表1.表1mm宽度方孔一宽度方孔1.00}1.05{一0.aX1.201

3、.10!1.15一0.5X1.601.20一1.25一0.5又1.601.30一0.7X1.701.35一4技术要求4.1性能发条的机械性能见表2,4.2尺寸精度发条的尺寸及精度见表3,国家轻工业局1998一11一25批准1999一06一01实施QB/T2404一1998表2项目要求小力矩衰减率%《8力矩变动率,%(23工作圈数)刃se疲劳断条次数)4000次外勾牢度经受24.5X10-'N·m的力矩后外勾不脱落注N,s为手表走时36h的发条工作圈数.表343外观质量431发条金属表面不允许有锈斑及明显的划伤等缺陷。4.3.2发条涂塑表面不允许有涂层脱落及明显的氧化色。4.4其他特殊

4、要求,由供需双方商定。5试验方法5.1工作圈数将发条装人标准条盒轮部件后,在力矩仪上进行侧试。先上满条,退1/4圈时侧得大力矩(M,);在退至相当于手表走时24h的圈数时(包括已退的1/4圈)测得小力矩(MT24);力矩为零时读工作圈数,当测力矩打滑时只允许调换一次条盒轮部件。52疲劳断条次数将发条放在疲劳仪上侧试,测量其卷缩、伸展在大小力矩之间的次数即为疲劳次数,卷缩、伸展一次时间为3s.5.3小力矩衰减率按5.1方法侧得发条小力矩值后,再测试疲劳试验1800次后的小力矩值,将其值代人式(1),计算小力矩衰减率。MTz。一MTFx48=X100...................

5、.......。.⋯(1)MT24式中:S—小力矩衰减率,叮;MT24—发条24h的力矩(即小力矩),N"m;MTF=—疲劳1800次后测得的小力矩,N·m。5.4力矩变动率按5.1方法侧得发条大、小力矩值,将其代人式(2).计算力矩变动率。。MT。一MT24、,,八。n二二二.~---二~二一一产、IUU..........................(2)几久To式中:B—力矩变动率,/0a;QB/T2404一1998M。-一发条满条力矩(即大力矩),N"miMT2<—发条24h的力矩(即小力矩),N·m。5.5外勾牢度将发条放在标准炭为24.5X10-'N"m的力矩仪上进行

6、侧试,上紧后外勾不能脱落。5.6尺寸精度5.6.1发条宽度用千分尺侧量。5.6.2发条内圈直径用专用塞规洲量。如有争议时,可用50X投彭仪侧9,测量方法见图I.外勾间隙用5ox投影仪侧量。:‘{’外观质量在自然光下,距被测件表面300mm处目侧检查。检脸规则6.1出厂检验6.1.1出厂检验按GB/T2828执行,采用一次抽样方案,其不合格类别、检验项目、检查水平(IL)、合格质量水平(AQL)见表4,表4检查水平合格质全水平不合格类别检验项目对应条数QL)(人QL)工作圈数4.1,5.125力矩变动率4.1,5.42.5B外勾牢度4.1,5.52.5内口直径4.2,5.6.2S-44

7、.0外勾间隙4.2,5.6.34.0宽度4.2,5.614.0C外观质It4.3,5.74.06.1-2批的组成,批量由供需双方商定。6.1.3检验的实施、合格判定及检验后的处置按GB/T2828的有关规定执行.62型式检验6.2.1型式检验按GB/T2829执行,采用一次抽样方案,其不合格类别、检验项目、判别水平、不合格质量水平(RQI.)、样本数及判定数组见表5,OB/T2404一1998表5判别水平不合格质t水平不合格类别枪验项目对应条欲A。凡(DL

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