《不绣钢闸阀》word版

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1、不绣钢闸阀在维修时从以下三点查找故障原因,并对系统进行改进:(1)检查动臂油缸的内漏情况。最简单的方法是把动臂升起,看其是否有明显的自由下降。若下落明显则拆卸油缸检查,密封圈如已磨损应予更换。(2)检查操纵阀。首先清洗安全阀,检查阀芯是否磨损,如磨损应更换。安全阀安装后若仍无变化,再检查操纵阀阀芯磨损情况,其间隙使用限度一般为0.06mm,磨损严重应更换。(3)测量液压泵的压力。若压力偏低,则进行调整,加压力仍调不上去,则说明液压泵严重磨损。一般来说,造成动臂带载不能提升的主要原因为:a.液压泵严重磨损。在低速运

2、转时泵内泄漏严重;高速运转时,泵压力稍有提高,但由于泵的磨损及内泄,容积效率显著下降,很难达到额定压力。液压泵长时间工作又加剧了磨损,油温升高,由此造成液压元件磨损及密封件的老化、损坏,丧失密封能力,液压油变质,最后导致故障发生。b.液压元件选型不合理。动臂油缸规格为70/40非标准系列,密封件亦为非标准件,制造成本高且密封件更换不便。动臂油缸缸径小,势必使系统调定压力高。c.液压系统设计不合理。由图1可知,操纵阀与全液压转向器为单泵串联,安全阀调定压力分16MPa,而液压泵的额定工作压力也为16MPa。液压泵经

3、常在满负载或长时间超负荷(高压)情况下工作,并且系统有液闸阀>>电动闸阀>>电动法兰闸阀产品名称:电动法兰闸阀产品型号:Z941H产品口径:DN40~DN1400产品压力:1.0-16.0Mpa产品材质:铸钢、不锈钢、合金钢等产品概括:生产标准:国家标准GB、机械标准JB、化工标准HG、美标API、ANSI、德标DIN、日本JIS、JPI、英标BS生产。阀体材质:铜、铸铁、铸钢、碳钢、WCB、WC6、WC9、20#、25#、锻钢、A105、F11、F22、不锈钢、304、304L、316、316L、铬钼钢、低温钢

4、、钛合金钢等。工作压力1.0Mpa-50.0Mpa。工作温度:-196℃-650℃。连接方式:内螺纹、外螺纹、法兰、焊接、对焊、承插焊、卡套、卡箍。驱动方式:手动、气动、液动、电动。产品详细信息Z941H电动闸阀主要特点及用途1、结构紧凑、设计合理、阀门刚性好,通道流畅,流阻系数小。2、密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长。3、采用柔性石墨填料板、密封可靠、操作轻便灵活。4、驱动方式分手动、电动、气动、齿轮传动、结构形式;弹性楔式单阀、刚性楔式单阀板和双闸板型式。5、广泛适用于石油、化工、火力发电厂等油品、水、

5、蒸汽管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。电动闸阀设计、制造标准1.设计制造按GB/T12234-892、结构长度按GB/T12221-893、法兰连接尺寸按:JB/T79-944、阀门检查和试验按GB/T13927-92电动闸阀主要性能规范公称压力(MPa)试验压力(MPa)壳体密封(液)密封(气)上密封1.62.41.760.61.762.53.82.750.62.754.06.04.40.64.46.49.67.040.67.0410.015.011.00.611.016.024.017.60.617.6

6、电动法兰闸阀适用范围壳体材料适用介质适用温度(℃)碳素钢(C型)水、蒸汽、油品≤425铬镍钛钢(P型)硝酸类≤200铬镍钼钛钢(R型)醋酸类≤200铬钼钢(I型)水、蒸汽、油品≤550电动法兰闸阀主要连接及外形尺寸(PN16)公称通径DN(in)主要外形尺寸及连接尺寸(mm)电动装置型号LDD1D2bfz-ΦdHZ940、Z941、Z94240200145110851634-Φ18595ZB15502501601151001634-Φ18653ZB15652651801451201834-Φ18665ZB1580

7、2801951601352038-Φ18725ZB151003002151801552038-Φ18787ZB151253252452101852238-Φ18806ZB201503502802402102438-Φ23955ZB2020040033529526526312-Φ231105ZB4025045040535532030312-Φ251343ZB4030050046041037530312-Φ251516ZC4535055052047043534416-Φ251678ZC4540060058052548

8、536416-Φ301849ZC9045065064058554538420-Φ301937ZC9050070070565060842420-Φ342234ZC12060080084077071846520-Φ412432ZC18070090091084078848524-Φ412489ZC2508001000102095089850524-Φ412643ZC350900

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