供应链管理框架理论

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1、供应链管理笔记1供应链结构模型2供应链管理涉及的领域职能领域：产品工程、产品技术保证、采购、生产控制、库存控制、仓库管理、分销管理辅助领域：客户服务、制造、设计工程、会计核算、人力资源、市场营销3供应链管理范围4集成供应链管理理论模型4.1集成化供应链管理实施步骤模型5企业业务外包6传统制造模式下的扩展企业模型7基于供应链的扩展企业模型8常见的供应链体系结构模型模型一：静态模型模型二：链状模型模型三：网状模型（物流入点与出点、子网与虚拟企业）9基于战略伙伴关系的企业集成模式10供应链总周期时间11合作伙伴分类矩阵12合作伙伴综合评价指标体系结构图选择方法：直观判断法

2、、招标法、协商选择法、采购成本比较法、ABC成本法、层次分析法、神经网络算法13合作伙伴评价、选择步骤14基于EDI（电子数据交换）的信息组织与集成模式15集成生产计划与控制总体模型订货决策与订单分解流程16跟踪机制运行环境17库存控制模型1确定型库存模型（1）周期性检查模型[不允许缺货、瞬时到货型]（2）连续性检查模型[不允许缺货、瞬时到货型]18供应链管理环境下的库存管理策略1供应链管理用户库存（VMI）原则：合作性原则、互惠原则、目标一致性原则、连续改进原则步骤实施：建立顾客情报信息系统、建立销售网络管理系统、建立供应商与分销商的合作框架协议、机构组织的变革。

3、技术支持：EDI/Internet、ID代码、条码、连续补给程序等2联合库存管理实施策略：建立供需协调管理机制2.1供应商与分销商的协调管理机制（承上）发挥两种资源计划系统的作用（MRPII和DRP）、建立快速响应系统（QR）、发挥第三方物流系统的作用（TPL）2.2第三方物流系统在供应链中的作用3多极库存优化与控制（一）基于成本优化的多级库存优化多级库存模型库存成本结构：1.维持库存费用Ch（资金成本、仓库及设备折旧费、税收、保险金等）hi为单位周期内单位产品的维持库存费用，vi表示i级库存量2.交易成本Ct（谈判要价、准备订单、商品检验费用、佣金等）3.缺货损失

4、成本Cs（库存大小与需求的匹配程度损失）总的库存成本：C=Ch+Ct+Cs库存控制策略I供应链中心化库存控制模型多级库存（非中心化）控制模式（二）基于时间优化的多级库存控制主要包括库存周转率、供应提前期优化、平均上市时间的优化等19物流管理的战略框架（【详解】第二层：渠道设计包括重构物流系统、优化物流渠道；网络分析：库存状况、用户服务的调查、运输方式和交货状况、物流信息及信息系统的传递状态、合作伙伴业绩的评估和考核。第三层：运输工具的使用和调度，采购与供应、库存控制的方法与策略，仓库的作业管理）20供应链管理环境下的采购管理20.1传统的采购业务原理20.2订单

5、驱动的采购业务原理20.3准时化采购（JIT）与传统采购区别21供应商管理准时化采购环境下的供需合作关系22供应商绩效评价指标体系1.产销率指标指标反映供应链在一定时间内的产销经营状况。越接近1，说明资源利用程度越高，也说明供应链成品库越小。2．产需率指标供应链节点企业产需率（公式同）越接近1，说明上、下层节点企业供需关系协调，准时交货率高。供应链核心企业产需率大于等于1，说明供应链整体生产能力较强，能快速响应市场需求，具有较强的市场竞争能力。3产品循环指标、供应链总运营成本指标、产品成本指标、产品质量指标23供应链企业物流管理组织形式——一体化物流组织结构【最近企

6、业业务流程重构BPR成为趋势，它是信息时代背景的产物，侧重与企业经营过程中的流程】24基于供应链管理模式的企业业务流程模型