QBT 2311-1997 定时器发条

《QBT 2311-1997 定时器发条》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、QB/T2311-1997前言本标准是根据原专业标准ZBY11022-1989《定时器发条》修订而成的。在修订过程中，对部分技术内容作了补充，其次对编写格式等进行整理与规范。本标准与原专业标准的主要差异为:—编写格式及表述方法按GB/T1.1-1993《标准化工作导则第1单元:标准的起草与表述规则第1部分:标准编写的基本规定》执行;—删去原标准3.1条厚度尺寸系列;-3.2规定以长度的末位尾数来替代长度尺寸系列;-4.2发条宽度公差以等级公差标注来替代分尺寸段标注;-4.7按不同材质制造的发条带规定不同要求的直线度;—增加附录A(硬度、厚度为评定依据的定时器

2、发条技术条件)。本标准的附录A为标准的附录.本标准由中国轻工总会质量标准部提出。本标准由全国钟表标准化中心归口。本标准起草单位:上海钟表材料厂。本标准主要起草人:童岳明、吴文亮、陈建礼。本标准自实施之日起，原轻工业部发布的专业标准ZBY11022-1989《定时器发条》作废。中华人民共和国轻工行业标准QB/'r2311一1997定时器发条1范围本标准规定了定时器发条的尺寸规格、要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运翰和贮存。本标准适用于定时器发条。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。

3、所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1031-1995表面粗糙度参数及其数值GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T4340-1984金属维氏硬度试验方法3尺寸规格3.，宽度尺寸发条宽度尺寸规格见表1.表13.。{4.。5.m6m2-6.0升26..55斗27..803.2长度的末位尾数单位为毫米的发条长度末位尾数应取5或。。4技术要求4.1机械性能发条机械性能见表2,表2中的力矩变动率和

4、小力矩衰减率，分别按式(1)和式(2)进行计算。B.(%)=M.oM-.o.sM==、100(1)Su(%)=M-M-..M-;‘100(2)式中M-—发条经若干次疲劳后，输出的小力矩。中国轻工总会1997-09-01批准1998一05一01实施QB/T2311一1997表2序号项目名称符号要求1大力矩.cN·。M.O.52小力矩cN·mM-按供需双方协议或产品图纸3力矩变动率，写BM4小力矩衰减率.写Sb《125疲劳寿命，次NP)10000注1轴出力矩也可根据用户要求，规定一个名义值和正负偏差。2根据用户需要发条机械性能，也可选用硬度、厚度进行评定其有关技

5、术条件见附录A(标准的附录)4.2尺寸精度发条尺寸精度见表3。表3序号尺寸名称公差要求1宽度h122长度h18(取整数)3内钩固定口H164环形外钩固定圈H16H175发条紧固尺寸6端孔中心线对称度小于宽度公差4.3表面粗糙度发条两平面粗糙度R。不大于。.8tm,4.4v形外钩牢度发条V形外钩牢度应大于发条翰出大力矩值的2倍。45表面处理用弹簧钢制的发条，表面需经色调处理，同一根发条色泽应均匀。4.6外观4.6.1发条平面不允许有锈蚀、折痕、分层等影响使用质量的缺陷。4.6.2发条侧边应光滑，锐角应倒梭并呈圆弧形。不允许有锈蚀、裂纹、毛刺和较明显的切割不齐等

6、影响使用质量的缺陷。4.6.3成形发条端面，不允许有明显的凹凸不平的塔形。4.了直线度(适用于直条交货)4.7门发条带材质以弹簧钥制造的，其直线度每米不大于2mm,4.7.2发条带材质以不锈钢类制造的，其直线度每米不大于8mm,4.8特殊要求对产品有特殊要求，可由供需双方协商解决。5试验方法5.1机械性能测试QB/T2311一19975.1.1测试条件和仪器精度a)测试用的条轴直径和条盒内径尺寸，应与实际使用的相一致。对于无使用条盒的或其他异形内径条盒时.可由供需双方协商决定适合的条盒内径尺寸，作为交收侧试的条件;b)机械性能各项目测试前，应将被测发条上紧、

7、放松5次后进行;c)测试时发条应在润滑状态下进行;d)发条力矩仪精度为士2%,测试力矩时读数显示应稳定，重复性好。5门.2力矩侧试力矩侧试时将发条完全上紧后，退回。.5圈时测得的力矩值为大力矩M...,，继续退回到有效工作圈数n,(定时器发条一般再退回1圈)时，测得力矩值为小力矩从nB，结果均应符合4.1规定。5.1.3力矩变动率Bm按5.1.2方法测得的大力矩M..I值和小力矩M.、值，代人公式(1)计算，结果应符合4.1规定。5.1.4小力矩衰减率SM按5.1.2方法侧得小力矩M,、值后，将发条作疲劳试验到10000次时，把发条拆卸，清洗干净涂润滑油后，

8、再测疲劳后的小力矩M,、值，然后代人公式(2)计算，