QBT 1966-1994 民用剪刀

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1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T1966一1994民用剪刀1主题内容与适用范围本标准规定了民用剪刀的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存本标准适用于民用剪刀。2引用标准GB/T699优质碳素结构钢技术条件GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB5936轻工产品黑色金属化学保护层的侧试方法浸渍点滴法GB5938轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验

2、类3.1产品按表面处理分电镀剪、发蓝剪。3.2产品形状及各部位名称如示意图。3.3产品规格以剪全长表示。剪全长“及剪头长b应符合表1规定或供需双方商定。表1剪全长a剪头长h代号公称尺寸偏差公称尺寸偏差A198951B215工20A174832B200110A153733士4士3B18595A123524B16075A104425B14570中华人民共和国轻工业部1994-06门4批准1995一02一01实施475QBiT1966一1994剪尖刃口剪面一一外口面心一一一一平剪背里口面试一一一升一一一--一称外口根七事丝圳称塑些姚民用剪刀图4技术要求4.1产品质

3、最等级质量等级分优等品、一等品、合格品三个等级。4.2剪头刃13材料含碳量大于。.350a。材料质量应符合GB/T699规定。4.3外口面刃钢和低碳钢界限分明，外口面刃钢宽度优等品、一等品不小于。8mrn，合格品不小于0.5mm。里口面刃钢宽度优等品、一等品不小于里口面最宽处的三分之一;合格品不小于里口面最宽处的四分之一。4.4剪刀刃口硬度优等品为不小于54HRC，一等品、合格品为不小于52HRC,两片刃口对应点硬度差优等品不大于3HRC，一等品、合格品不大于4HRC,4.5刃口钢金相组织优等品、一等品回火马氏体不大干4级合格品回火马氏体不大于6级4.6剪刀

4、剪切性能优等品、一等品应手感轻松、均匀，剪布锋利，不咬口、崩口、变形。合格品手感可欠轻松、均匀4.7剪刀里、外口面的粗糙度优等品为R,1印m，一等品为凡3.2pm，合格品为凡6.3im,4.8电镀剪镀层光亮。发蓝剪的发蓝层优等品、一等品色泽一致，合格品色泽可欠一致.4.9镀层抗腐蚀性能按GB5944评级不小于4级。发蓝层具有良好的抗腐蚀性能4.10剪体平整。商标字迹清晰、端正。4.11剪刀尺寸优等品、一等品见表1，合格品超差不大于3mm.476QB/'t1966一1994试验方法5.1硬度用洛氏硬度计或其他硬度计测定。每片测三点，分别在刃长三条四等分线附近测

5、定，各点到刃口线距离以尽量小，且便于测定为宜。测试值换算成洛氏硬度值。金相组织用金属显微分析法测定。;.;剪切性能用手感及先剪一层绸一次，不带丝;后正、反剪布一层，不轧布。并按表2规定剪布层数次，布的规标为一等122中平本色棉布。分等质量符合4.6条规定。表2代号12.345剪布层数16845.4粗糙度用粗糙度样块或粗糙度测定仪测试.以仪器测试作为仲裁方法。5.5电镀层抗腐蚀性能按(GB5938执行，喷雾4h.5.6发蓝层抗腐蚀性能按GB5936执行。5，了规格尺寸及刃钢的宽度用通用量具或专用量具测定。5.8其他技术要求目测确定。6检验规则6.1检验分类产品

6、检验分出厂检验和型式检验。6.2出厂检验6.2.1用户有权按本标准对剪刀进行抽检，批量大小以交货单填写数量为准。每批剪刀以把为单位，随机抽取样本，不合格批用户有权拒收。6.2.2出厂检验按GB/T2828规定执行，采用正常检查二次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算，其检查项目、不合格分类、检查水平及合格质量水平见表3,表3检查顺序检查项目技术要求检验方法不合格分类检查水平IL合格质量水平(AQL)1镀层、发蓝层色泽4.85.8C105.82剪体平整、商标4.105.73规格尺寸4.1144.35.7一刃钢宽度B{6.55里、外口面粗糙度4.75.46一剪

7、切性”“4.65.3}6.2.3不合格批的处置经检验拒收的批可由制造厂重新分类或修整后提交重检。6.3型式检验6.3.1正常生产时至少每半年进行一次检验。如有下列情况之一应进行型式检验。a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;n.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;c.产品长期停产后，恢复生产时;477QB/T1966一1994d出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;e.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3.2型式检验按GB/T2829规定执行，采用判别水平I的二次抽样方案，按每百单位产品不合格品数计算，样本从出厂检

8、验的合格批中每次抽取5把。其检查项目、不合格分类、不