窗工地进程技术质量交底记录c

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1、技术、质量交底记录C2-03工程名称荣耀天地F栋工程编号交底项目塑钢窗安装交底日期2009年6月10日交底内容塑钢窗安装注意事项内容：一、塑料门窗成品要求1、门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能符合设计要求。外窗的抗风压、气密性、水密性、保温性四项物理性能符合行业标准及设计要求，并附有该等级的质量检测报告。2、塑窗出厂要有出厂合格证及物理、力学性能检测报告。进入现场后由施工单位、监理单位或建设单位按设计要求和标准进行实物质料、资料检查验收，并办理检验批验收手续。3、塑料门窗表面要平整、节点严密紧固，焊口和型材本身不得有开焊、开裂现象；

2、框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合行业标准，不得有下垂和翘曲变形，以免影响开关和密闭功能；规格尺寸应准确，表面无划痕和碰撞痕迹。4、五金件一定要与增强型钢相紧固。5、密封条装配应均匀、牢固，回弹性好，接口应在窗上框对接，粘结严密，无脱槽现象，四角转弯处，不能凸起，更不能扒缝，确保密封作用。转角胶条要割45°斜角，再用胶粘牢，防止回弹。一、施工准备及施工方法A窗工程安装顺序门窗安装顺序：找水平®垂直线（中心线）®外框®固定®嵌缝®安窗玻璃®擦洗®保护。塑钢窗安装之前，每一挂窗户必须从顶层垂线，校对无误后方可进行安装，每层塑钢窗

3、底部距地面高度应一致，由现场技术人员及安装人员根据现场实际情况共同商定，塑钢窗外边框与室外墙面找齐，内边框距室内墙面距离必须一致。按设计尺寸在窗洞口上下弹好中线和水平标高控制线，检查门窗洞口的位置、尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前处理。每一挂塑钢窗必须垂线定位，防止上下窗口不齐。B窗的安装和保护（1）窗的安装一定要横平竖直，直框与墙面之间距离必须控制在15～20MM之间，窗的位置根据墙面的粉刷灰饼来统一控制，安装完后再次检验平整度和垂直度，检查泡沫条与框和墙体间有无缝隙，检查合格后再使用发泡胶。在使用发泡胶前先把墙面湿润，阴

4、干后再注入发泡胶密封。（2）安装就位后的窗立即进行薄膜包扎保护，方可进行下一道工序施工。（3）窗框保护好后，进行内外装饰施工，并注意成品保护。（4）窗玻璃在安装前，先把窗洞口异物清理干净，按规定垫上垫片，安装玻璃、橡皮压条及小五金。（5）安装完毕后的窗需进行全面再次检查，窗扇做到无下坠、无碰擦窗框等现象，开启灵活。（6）在检查无误，打胶密封，彻底解除窗渗漏敝病。C窗工程施工技术措施（1）窗工程的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有出厂合格证。（2）防腐材料填缝材料、发泡剂、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要

5、求和有关标准的规定。（3）窗玻璃在洞口墙体表面装饰工程完工后进行安装。（4）窗安装必须牢固，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝填塞材料及方法符合设计要求，并办理隐蔽验收手续。（5）固定片的安装应在检查窗框上下边的位置有其内外朝向，并无误后，再安固定片。（6）固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150～200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm，不得将固定片直接装在中横框、中竖框的档头上。（7）当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定，；（8）当窗框与

6、墙体固定时，应先固定上框，而后固定边框，固定混凝土梁及砖墙洞口时采用塑料膨胀螺钉，间距应小于或等于600mm，不得固定在砖缝处；（9）窗框与洞口之间的缝隙采用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。（10）窗洞口内外侧与窗框之间缝隙应在洞口内侧与窗框之间采用水泥砂浆填实抹平；当外侧抹灰时，采用片材将抹灰层与窗框临时隔开，其厚度宜为5mm，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后，应撤去片材，并将嵌缝膏挤入抹灰层与窗框内。D玻璃安装（1）裁玻璃，按照窗扇的内口实际尺寸，合理计划用料，裁割玻璃，分类堆放整齐，底层垫

7、实垫平。　　（2）安装玻璃，当玻璃单块尺寸较小时，可以用双手夹住就位，如果玻璃尺寸较大，为便于操作，往往用玻璃吸盘，玻璃应该摆在凹槽的中间，内、外两侧的间隙应不少于2mm。　　（3）玻璃密封与固定，玻璃就位后，应及时用胶条固定，型材镶嵌玻璃的凹槽内，用橡胶压条封缝、挤紧，玻璃的下部不能直接座落在金属面上，而应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。E清理门、窗交工前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果发现塑料胶纸在型材表面留有胶痕和其它污物，可用单面刀片刮除擦拭干净，也可用清水清理干净。F验收每道工序施工完必须经质检员验收合格后再报请监理、甲方

8、验收G成品保护：施工完后注意成品保护，随时检查。三、塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（㎜）检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500㎜0用钢尺检查＞1500㎜12门窗槽对角线长度差