轮机技术监督实施细则

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1、轮机技术监督实施细则1.范围1.1本实施细则仅适用于****。1.2本实施细则明确了轮机技术监督工作中的职责分工、工作内容，规定了工作程序、检查与考核标准及各责任单位应建立、健全的各种技术资料、规章制度。1.3轮机技术监督范围1.3.1基础管理工作监督；1.3.2轮机大轴的叶片、轴承；1.3.3轮机调节保安系统；1.3.4测量转速和振动（摆度）装置；1.3.5轮机本体及回热系统；1.3.6主要辅机振动监测。2.监督机构电厂的副总经理全面负责轮机技术监督工作，生产技术部协助总工对轮机监督的日常工作进行监督与检查，运行部。检修部是技术监督的实施单位。3.职责3.1副总经理的职责：3.1.1

2、领导轮机技术监督工作，贯彻上级有关轮机技术监督的各项规章制度和要求、审批本单位有关轮机技术监督工作实施细则和计划，定期组织召开轮机技术监督会议，督促、落实电厂轮机技术监督工作。3.1.2主设备大修时，组织好轮机技术监督检查，针对存在的问题采取相应的对策，落实实施方案，并在检修后组织验收。3.1.3组织调查研究与轮机技术监督有关的重大设备事故和缺陷，查明原因，采取措施。3.2生产技术部职责:3.2.1协助副总经理组织贯彻有关的轮机技术监督规程、条例、标准和制度，督促检查轮机技术监督实施情况；3.2.2组织制定本单位轮机技术监督规章制度和实施细则，负责编写全厂轮机技术监督的工作计划和工作总

3、结；督促有关部门、班组贯彻执行。3.2.3审定检修或安装中轮机技术监督检测项目，对大修工作总结，各种报表进行技术审核。3.2.4及时向总工呈报监督季度报表及上一年度监督工作总结和下一年度的监督工作计划。对被监设备出现异常事故,在监督检查中发现重大设备缺陷，立即向上级报告。3.2.5督促检修部门及时处理试验中发现的设备缺陷，定期向副总经理汇报，向安检部门上报有关设备缺陷和事故预防性措施，对危及安全的重大缺陷和事故立即上报。3.2.6参加有关轮机技术监督的事故调查分析。3.2.7组织解决轮机技术监督工作中的技术问题，组织专业培训，积极研究和推广新技术。3.2.8组织督促建立健全轮机技术监督

4、的技术档案和台帐。3.3运行部轮机监督工作职责：3.3.1运行部要如实作好汽轮机超温超压、振动的记录和统计，记清超温、超压、振动的数值和持续时间，并在每季度后第一个月5日前上报生产技术科；3.3.2汽轮机的运行小时，启停次数应有记录台帐，每月进行统计汇总，并在每季度后第一个月5日前上报生产技术科。3.3.3振动监测（1）整理设备的资料，包括主辅机设备的厂家资料、安装和检修资料、调试和运行资料等。（2）机组主辅设备的保护装置必须正常投入，已有振动监测保护装置的机组，振动超限跳机保护应投入运行，机组正常运行瓦振、轴振应达到有关标准的优良范围，并注意监视变化趋势。（3）机组在运行过程中应定期

5、检查并记录汽轮机及主要辅机设备(包括给水泵、辅机循环泵、凝结泵、真空泵等)轴承在三个方向（垂直、横向、轴向）的振动情况。为保证汽轮机轴承正常运行，方便机组振动时原因的分析及问题的处理，必须按有关规程规定监视并记录润滑油温、润滑油压、轴瓦温度、轴瓦回油温度、机组负荷（或转速）、主、再热蒸汽参数及真空、EH油温油压、轴向位移、汽缸膨胀、临界转速下的最大振动等参数。（4）主要辅机设备(包括给水泵、凝结泵、真空泵、引风机、送风机磨煤机等)垂直、水平、轴向振动应不超过制造厂家规定。（5）振动的评价准则及限值按照制造厂的规定执行，如制造厂无规定，可参照以下表2规定限制最大振动值。表2轴承振动指标转

6、速(r／min)轴承振动(mm双振幅)优良好合格1500≤0.03≤0.05≤0.073000≤0.02≤0.03≤0.05≥5000≤0.01≤0.025≤0.05轴振动以制造厂家规定为准，如轴振动制造厂家无规定，则可参照表3。表3轴相对位移振动指标范围轴相对位移振动(mm峰峰值)A(良好)0.080B(合格)0.165C(停机)0.2603.3.4轮机指标主要是定期对机组经济指标（或参数）进行监测、调整、统计、分析、报告并进行监督考核，以控制管理好各项经济指标（或参数），使机组安全经济运行。轮机指标主要有：汽轮机热耗、机侧主蒸汽温度、机侧主蒸汽压力、再热蒸汽温度加热器端差、凝结水过

7、冷却度、最终给水温度、给水泵单耗空冷岛冷却风机耗电率、高加投入率、真空系统严密性、高压给水旁路漏泄率、阀门泄漏状态。3.4检修部金属监督工作职责：3.4.1一次调频能力监督依照电调[2008]75号《新疆电网一次调频调度运行管理规定》的规定，（1）一次调频速度变动率(或永态转差率)a.火电机组汽轮机调节控制系统一次调频速度变动率设置应在4%-5%之间。b.水电机组调速系统永态转差率设置应不大于3%。（2）一次调频死区a.机械、液压调节控制系统的