地下室抗渗混凝土施工论文

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1、地下室抗渗混凝土施工论文摘要：哈尔滨市松北区某住宅楼工程，建筑面积2.7万平米，25层，地下2层，混凝土外墙周长312米，墙厚0.35米，地下室防水设计采用结构自防水，外帖SBS改性沥清防水卷材.freelm的碎石，最大粒径不宜大于40mm，含泥量不大于1%，吸水率不大于1.5%；③细骨料。宜用中砂，含泥量不得大于3%；④拌和水。饮用水或天然洁净水；⑤粉煤灰。Ⅰ级精细粉煤灰；⑥外加剂。采用SDB-1泵送剂，UEA-S微膨胀剂，其性能应符合行业标准《混凝土膨胀剂》的有关要求，其掺量性能符合设计要求及有关的规定，与SDB-1泵送剂混合使用时，应经试验试配后使用。后浇

2、带采用SDB-20抗冻剂。⑦主要机具。混凝土泵、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗等。4配合比设计施工配合比地下室外墙抗渗混凝土强度等级为C50P8,.freelm。C50P8，的配合比为：水泥400kg，砂652kg，碎石1114kg，粉煤灰95kg，SDB14.2kg，UEA-S33.4kg，水160kg不灰比0.3。C55P10的配合比为水泥420kg，砂692kg，碎石1223kg，粉煤灰90kg，SDB16.3kg，UEA-53.4kg，水150kg，水灰比0.27。5作业条件5.1钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、

3、螺栓穿过混凝土墙时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。5.2根据施工方案，做好技术交底。5.3材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。5.4因地下水位较高，地下防水工程施工期间继续做好降水、排水，以免影响工程质量。6操作工艺工艺流程作业准备→运输→混凝土浇筑→养护7施工技术措施7.1板墙纵横向钢筋均采用每点绑扎牢固。且设置好拉结钢筋，防止在进行振捣时使绑扣松散，钢筋移位，造成露筋现象，绑扎外侧钢筋将绑丝端头弯向内侧，严禁绑丝和墙体拉结钢筋接

4、角模板，形成混凝土渗水通道。7.2模板使用钢大模楹，对拉螺栓预设穿墙。钢套管加焊三道（中间一道，大道这端头向内3cm处各一道）直径为90mm的钢板止水环，连接部位双面满焊，焊缝饱满，模板拼缝处加石棉条封堵，防止漏浆。模板安装前涂刷脱模剂，并充分湿润，模板要支撑牢固，严禁用模，以免影响混凝土的密实度，同条件混涨土试件强度达到设计强度75%以上方可拆模，拆模时连同垫木一并拆除，并将对拉螺栓抽出，套管内连同垫木留下的凹槽浇水清洗干净并湿润后，用膨用水泥砂浆封堵密实，抹平，压光，并浇水养护。混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。7.3底板一般按设计要求不留施工缝或

5、留在后浇带上。7.4混凝土的浇筑振捣。浇筑前，应清除模板内的积水、铅丝、木屑等杂物，外墙混凝土浇筑采用溜槽入模，混凝土从一侧逐渐推进，每次浇筑厚度0.4m左右，在混凝土斜面上均匀振捣，并浇筑到顶，混凝土振捣每次移动距离不大于振捣棒作用半径的1.5倍，振捣器操作时，应快插慢拔，对钢筋稠密区域，粗骨料最大粒径不超过钢筋间距最小净距的3/4，并预先考虑振捣棒插入位置，在先浇筑的混凝土初凝前，再振捣一次，然后浇筑下一层混凝土。7.5施工缝的处理。本工程按设计在建筑物中部设800mm宽后浇带，在底板、顶板与墙体间留设施工缝。墙体水平施工缝留在高出底板表面不少于200mm的

6、墙体上，在墙体的孔洞部位，施工缝距孔洞边缘不少于300mm，施工缝形式用凸缝（墙厚大于30cm）或阶梯缝、平直缝加金属止水片（墙厚小于30cm），施工缝做企口缝并用B.W止水条处理垂直施工缝与后浇带、变形缝相结合。7.6混凝土终凝后即洒水养护，养护时间不少于14d，混凝土终凝后，立即对水平面洒水养护。拆模后，立即喷涂养护模进行养护。当日平均气温低于5℃时，不浇水。根据施工进程，地下室外墙板（除后浇带外），施工时间为秋季，温度20℃左右，湿度近90%，相当于标准养护条件，为减少温度裂缝创造了有利条件。7.7地下室施工时，需要连续降低地下水位到安全水位，以免地下水压

7、过大，在混凝土浇筑初期造成渗漏水等质量事故，从而影响整个工程质量。7.8防水混凝土的保护。在混凝土表面喷涂养护膜2日后，即进行SBS防水卷材的施工，并及时对基坑进行回填，防止因外界温差，外物碰撞等作用影响混凝土的强度成长质量。