《石砌体技术交底》word版

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1、技术、安全交底记录施工单位：林州市二建建筑工程有限公司编号：工程名称主井驱动机房交底部位地面共页第页交底内容： 毛石基础工程 （1）材料准备 1）石材 一般用毛石、料石。石料应质地坚实，强度不低于MU40，岩种应符合设计要求，无风化、裂缝；毛石中部厚度不小于200mm；料石厚度一般不小于200mm，料石的加工细度应符合设计要求，污垢、水锈使用前应用水冲洗干净。 2）水泥:采用32.5 级或42.5 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。3）砂:用中砂，并通过5mm 筛孔。配

2、制M5(含M5)以上砂浆，砂的含泥量不应超过5%；M5 以下砂浆，砂的含量不应超过10%，不得含有草根等杂物。 （2）施工机具 1）机械设备 砂浆搅拌机、筛砂机和淋灰机等。 2）主要机具 大铲、瓦刀、手锤、手凿、线坠、角尺、水平尺、皮数杆、灰槽、勾缝条、手推胶轮车和磅秤等。 （3）作业条件 1) 根据图纸要求，做好测量放线工作，调协水准基点桩和立好皮数杆。有坡度要求的砌体，立好坡度门架。 2) 基础清扫后，按施工图在基础上弹好轴线、边线、门窗洞口和其他尺寸位置线，并复核标高。 3) 毛石应按需要

3、数量堆放于砌筑部位附近以备使用。 4) 选择好施工机械，包括垂直运输、水平运输、墙体砌筑和料石安装等小型机械，尽量减轻人工搬运的笨重体力劳动，以提高工效。 5) 砌筑砂浆应根据设计要求和现场实际材料情况，由试验室通过试验确定配合比。 （4）工艺流程 1）砌向毛石基础应根据基础的中心线放出基础里外边线，挂线分皮卧砌，每皮高约300～400m砌筑方法采用铺浆法。用较大的平毛石，先砌转角处、交接和洞口处，再向中间砌筑。砌前应先度摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，逐块卧砌坐浆，

4、使砂浆饱满。石块间较大的空隙应先堵塞砂浆，后用碎石嵌实。严禁先填塞小石块后灌浆的做法。灰缝宽度一般制在20～30mm 左右，铺灰厚度40～50mm。 2）砌筑时，石块上下皮应互相错缝，内外交错搭砌，避免出现重缝、干缝、空缝和孔洞，同时应注意摆放石块，以免砌体承重后发生错位、劈裂、外鼓等现象。 3）如砌筑时毛石的形状和大小不一，难以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一定高度大体砌平。 4）为增强墙身的横向力，毛石墙每0.7 ㎡墙面至少应设置一块拉结石，并应均匀分布，相互错开，在同皮内的中距不应大于

5、2m。拉结石搭接长度不应小于15 cm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。 5）在转角及两墙交接处应用较大和较规整的垛石相互搭砌，并同时砌筑，必要时设置钢筋结条。如不能同时砌筑，应留阶梯形斜槎，其高度不应超过1.2m 不得留锯齿形直槎。 6）毛石墙每日砌筑高度不应超过1.2m，正常气温下，停歇4h 后可继续垒砌。每砌3～4 层应大致找平一次，中途停工时，石块缝隙内应填满砂浆，但该层上表面须待继续砌筑时再铺砂浆。砌至楼面高度时，应使用平整的大石块压顶并用水泥砂浆全面找平。 7）洞口可砌砖平拱或放

6、置钢筋混凝土过梁，并应与管道预留150mm下沉高度。 （5）质量标准 1）主控项目 A、石料的质量、规格必须符合设计要求和施工规范的规定。 B、砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定： 同强度等级砂浆各组试块的平均强度小于fm,k;任意一组试块的强度不小于0.75 fm,k。 C、转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。 2）一般项目 A、石砌体组砌应内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错位置，分布均匀；毛分皮卧砌，无填心砌法；拉结石每0.7 ㎡墙面不少于一块；料石放置平稳，

7、灰缝厚度合施工规范的规定。 B、石砌体墙面勾缝密实，粘结牢固，墙面洁净，缝条光洁、整齐，清晰美观。 3）允许偏差项目 石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法见下表： 石砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法 项次 项目 允许偏差（mm） 检验方法 毛石砌体 料石砌体  基础 墙 毛石砌体 料石砌体  基础 墙 基础 墙 墙、柱  1 基础和墙砌体顶面标高 ±25 ±15 ±25 ±15 ±15 ±15 ±10 用水准仪和尺检查 2 轴线位置 ±30 ±20 -10 +30 ±20 -10 ±15 ±1

8、0 -5 ±10 -5 用尺检查 3 表面平整度 清水墙、柱 — 20 — 20 — 10 5 细料石用2m靠尺和塞尺检查，其他拉2m线和尺检查 混水墙、柱 — 20 — 20 — 15 —  4 清水墙水平灰缝平直度 — — — — — 10 5 拉10m线和尺检查  （6）成品保护 1 避免在已完成的砌体上修凿石块和堆放石料；砌筑基础时，严禁居高临下抛石，冲击已砌好的墙体。 2 砌体表面要清理干净，并不得留设脚手架眼，不得在墙上开凿孔洞。 （7）安全和环境1）砌石用的脚手架和防护拦板应经检查