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时间:2018-11-20
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1、WORD格式..可编辑大坝填筑的质量控制与检验大坝填筑的质量控制与检验,是面板堆石坝施工管理的重要内容。为切实保证坝体的填筑质量,必须按有关的规程、规范及设计具体要求,对每一个施工环节进行严格的全面管理。控制坝体填筑质量应对坝体填筑的各环节(包括坝料、铺填、洒水、碾压等)进行抽样检查,并把检查结果反馈给施工人员,以便及时控制施工质量。混凝土面板堆石坝的碾压是控制大坝施工质量的关键工序。按照规范要求,大坝填筑前应进行碾压试验来确定填筑压实参数,施工中应严格按照试验确定的压实参数进行施工过程控制,最后通过高精度的试验来检测各个区段的施工
2、质量,确保坝的施工符合设计、规范要求。第一节填筑计划与技术措施一、计划坝体填筑施工应与导流度汛要求相结合,根据工程总工期和拦洪度汛的标准,以施工导流为主导,结合施工场地布置、上坝道路、施工方法、土石方挖填平衡等各项技术要求,反复研究论证,编制施工进度计划和施工组织措施,从而确定合理的分期施工计划。二、技术措施(1)坝体填筑施工应与枢纽建筑开挖结合起来考虑,尽可能使开挖料直接上坝填筑,以减少二次倒运工作量,争取挖填平衡。专业知识整理分享WORD格式..可编辑(2)填筑施工应与大坝导流与度汛、面板施工结合考虑,尽可能使填筑施工连续进行。
3、为了在汛期前较短时间内达到坝体度汛挡水高程,可以填筑坝体上游部分断面,汛期则可继续填筑下游部分坝体。面板浇筑时,坝体填筑可以继续进行而不必中断,以保持施工的连续进行。(3)在保证按期达到各期计划目标的前提下,力求各个施工分期的填筑强度比较均衡,尽量减少其高峰强度与平均强度的比值,避免使用过多的施工机械劳力和过大规模的临时设施,以保证施工的均衡性。(4)面板后20~30m范围内的垫层、过渡层和堆石体应保持平起上升。这一范围以外的堆石体可以在任何部位留下施工接缝,要求其接缝面坡度不陡于1:1.3,以保证填筑堆石体的稳定和结合部位的碾压。
4、(5)为充分利用截流后的施工时段,争取更多有效工作日,截流后可先期填筑趾板线下游20~30m范围以外的堆石体,在此范围内的垫层、过渡料和部分堆石体待浇筑趾板后再填筑。(6)拟定几个施工方案和总进度计划进行分析,比较和优先,应尽可能用计算机程序进行优化计算,选定最为经济并切实可行的方案。(7)施工强度的确定方法,是先根据面板坝施工分期,计算各时段内的填筑工程量有效施工天数,利用式(7-1)计算日平均填筑强度,利用式(7-2)计算日运输强度,利用式(7-3)计算日坝料供应强度:Qt=(7-1)式中Qt——日填筑强度(压实方),m3/d;
5、V——某时段内的填筑方量,m3;T——某时段内的有效施工天数;K1——施工不均衡系数,可取1.1~1.3。QY=(7-2)专业知识整理分享WORD格式..可编辑式中QY——日运输强度(自然方),m3/d;γd——坝体设计干密度,t/m3;γ0——坝料的自然干密度,t/m3;K2——运输损耗系数可取1~1.02。QW=(7-3)式中QW——日填坝料供应强度(压实方),m3/d;K3——坝料开采损耗系数,可取1.03~1.05。第二节坝面填筑工艺与重要结合部的处理一、填筑工作面坝面填筑作业包括铺料、洒水、碾压三道工序。还有超径石处理、垫
6、层上有坡面整坡、斜坡碾压及防护、下游护坡铺设等工作。为提高工效,避免相互干扰,确保施工安全,坝料填筑作业应采用流水作业发组织施工,即把整个坝面适当的划分工作面,形成若干个面积大致相等的填筑块,在填筑块内一次完成填筑的各道工序,使各工作面上所有工序能够连续进行。二、填筑工艺堆石坝料由自卸车运至坝面填筑区后,采用推土机摊铺、平整。铺填方法主要有进占法、后退法和混合法三种方式:专业知识整理分享WORD格式..可编辑(1)进占法铺料是运料汽车在新填筑的松料上逐步向前卸料,并用推土机随时整平。这是最常用的铺料方法,其优点是:容易整平,容易控制
7、堆石的填筑厚度,为重车和振动碾行驶提供较好的工作面,有利于减少推土机履带,汽车轮胎和振动碾的磨损。缺点为:容易使土石料分离,由于在每层一铺好的表面上推土机推一小段距离,可以是大块石在填层的下部,小石及细料在填层的上部,压实密度也有不同。(2)后退法铺料是运料汽车已压实的表面上后退卸料,形成许多密集的料堆,在用推土机整平,这样做可改善堆石分离的情况,但却使堆料层面不易整平,层厚也不易控制,为振动碾压实带来一些困难,所以较少采用。优点是对细料含量较大的垫层、过滤层料采用后退法铺料以减少分离。(3)混合法铺料是在已压实的层面上先用后退法卸
8、料做成一些分散的料堆,在用进占法卸料,用推土机整平达到所要求的厚度。此法建有进占法和后退法的优点,使用于层厚较大的情况。(4)铺料时必须用大功率的液压式推土机,在刀片施加压力,以便控制层厚。(5)对于层料的摊铺方法:如采用自卸车卸料和
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